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污水處理是美麗鄉(xiāng)村建設(shè)的重要措施,由于鄉(xiāng)村居住分散,污水難以收集,一體化污水處理設(shè)備可以小型化,分散處理,現(xiàn)已成為鄉(xiāng)村污水處理的選擇。
一體化污水處理設(shè)備主要是碳鋼防腐污水處理設(shè)備以及玻璃鋼污水處理設(shè)備,但由于玻璃鋼制品工藝復雜,加工難度大,現(xiàn)階段鄉(xiāng)村實用的一體化污水處理設(shè)備主要為碳鋼防腐設(shè)備。
山東天一水務(wù)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升產(chǎn)品檔次,節(jié)約生產(chǎn)成本。經(jīng)過反復試驗,現(xiàn)已研發(fā)出水箱板瓦楞機??蓪?一10毫米厚的碳鋼板壓制成瓦楞板。用于制作一體化污水處理設(shè)備,產(chǎn)品象集裝一樣美觀,無需加固,裝水2.5米深不變形、不走樣。
中等厚度的水箱板瓦楞機的研制成功,將徹底改變一體化污水處理設(shè)備的加工工藝,使碳鋼一體化污水處理設(shè)備提高一個檔次,增加了設(shè)備強度,節(jié)省大量鋼材,大大提高了一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。
滿足生產(chǎn)數(shù)量后有剩余紙頭,瓦紙與里紙一邊多一邊少。
一般情況不必切斷,直至用完少的那邊原紙再停機,重型瓦楞機廠停機時要用刀子整齊割斷原紙。多余的單面瓦楞紙板,下次生產(chǎn)用同幅、同質(zhì)的原紙時,在輸送橋上與新出的單面瓦楞紙板粘接好使用。
另外,確因故停車有剩余紙頭,可人工復卷到同規(guī)格質(zhì)量的大卷筒上。
重型瓦楞機廠切斷長度不穩(wěn)定
原因分析:
①烘干機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定;
②橫切刀齒輪間有紙毛或齒輪、軸承損壞;
③天橋單面紙板運行阻力過大;
④面紙制動張力過大;
⑤烘干機傳輸帶打滑;
⑥橫切機無級變速齒輪嚙合間隙過大或轉(zhuǎn)動鏈條老化、松弛。
⑦橫切控制程序紊亂,受強磁場干擾。
解決方法:
①檢查烘干機主電機是否缺相,電壓是否穩(wěn)定,軸承是否損壞;
②清除根切刀轉(zhuǎn)動齒輪間的紙屑,更換齒輪軸承;
③對天橋各導紙輥轉(zhuǎn)動不靈活的加潤滑油或更換軸承,并適當調(diào)節(jié)控制單面紙板張力的真空吸附風量;
④減小面紙制動力;
⑤常清理烘干機傳輸帶,并保持烘干機熱板清潔,生產(chǎn)中出現(xiàn)傳輸帶打滑現(xiàn)象可在其上面噴少量水即可緩解,注意盡量避免未輸紙讓烘干機空轉(zhuǎn),從而減小傳輸帶與熱板的直接磨擦,否則傳輸帶的糙面磨平,極易造成打滑現(xiàn)象;
⑥糾正無級變速齒輪間間隙,更換新鏈條或適當調(diào)整鏈條,緊固裝置;
⑦排除強磁場干擾。
重型瓦楞機廠操作前準備工作
2.1 交接班確認后,根據(jù)計調(diào)中心下達的生產(chǎn)計劃(生產(chǎn)通知單)及生產(chǎn)班次安排,將生產(chǎn)計劃(生產(chǎn)通知單)合理安排到各生產(chǎn)班組。
2.2 生產(chǎn)線工藝員根據(jù)生產(chǎn)班長安排和生產(chǎn)通知單配紙要求,按生產(chǎn)數(shù)量所需配紙?zhí)崆耙粋€時間周期開出領(lǐng)料單,領(lǐng)料單經(jīng)班長批準后向庫房領(lǐng)用生產(chǎn)材料;根據(jù)生產(chǎn)通知單要求對所領(lǐng)生產(chǎn)材料進行紙張幅寬、克重、顏色、等進行確認。
2.3 主機手再次對設(shè)備進行檢查,接通主機電源,讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)以觀察設(shè)備運行是否良好、平穩(wěn),檢查各零部件是否松動,有無異常情況等,如有應(yīng)立即上報工段并通知機、電修理工進行檢查維護;將集中供氣裝置和各濾清裝置中積水排除。
2.4 制膠人員根據(jù)生產(chǎn)通知單進行粘合劑準備,并作好相關(guān)記錄。