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渦街流量計測量液體流量
可測液體流量的儀表較多,例如差壓流量計、電磁流量計、超聲波流量計、浮子流量計、靶式流量計、渦街流量計等等,幾乎大多數(shù)流量計都可測量液體的流量。
渦街流量計用于液體流量測量,被用戶看好的是:它具有的量程范圍較寬、壓力損失較小、準確度中等偏上、輸出線性、無可動部件、可靠性高、維護量小、價格中等偏低、性能價格比較高等特點。在測量液體流量方面,渦街流量計要在以下幾個領(lǐng)域中應(yīng)用:·
(1)各種工業(yè)用水的流量測量,包括化工、輕工、電力、冶金、建材、石油等行業(yè)中各種生產(chǎn)過程的循環(huán)用水、廢水、廢液。
(2)部分腐蝕性液體的測量,如鹽酸、醋酸等酸類和各種化工溶液。
(3)非導(dǎo)電性液體的測量,如果說,在導(dǎo)電性液體的流量測量方面,電磁流量計占主導(dǎo)地位的話,則在非導(dǎo)電性液體流量測量領(lǐng)域中,電磁流量計卻無能為力,而渦街流量計就大有用武之地。(5)大管徑管道水流量測量,其中滿管式渦街流量計主要用于中小管徑,而插人式渦街流量計可用于大管徑(DN≥300mm)管道流量測量。近年來推出的小管徑(DN<25mm)的渦街流量計,更適于在該領(lǐng)域中應(yīng)用。有些渦街流量計產(chǎn)品,采用模壓成型工藝,把渦街流量計的傳感器制作成全塑料產(chǎn)品,再配置不接觸的超聲波檢測元件,對液體進行不接觸測量,可用于腐蝕性液體和高純凈液體的流量測量。
(4)部分低粘度的油品流量測量,如煤油、柴油,還有經(jīng)加溫粘度降低的重油、渣油等的流量測量。
(5)大管徑管道水流量測量,其中滿管式渦街流量計主要用于中小管徑,而插人式渦街流量計可用于大管徑(DN≥300mm)管道流量測量。在城市輸水管線和化工、電力、冶金、造紙、化纖等企業(yè)的工業(yè)用水主管線中廣泛應(yīng)用。
渦街流量計應(yīng)用在空壓機測量壓縮空氣的常見故障,排除的方法具體如下:1、氣壓正常,但空氣不斷地從壓力控制器放氣孔D或D漏出。閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密,形成縫隙而漏氣;鼓膜彈簧損壞、失效,不能壓緊閥門鼓膜。檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況,如損壞則更換新件;更換鼓膜彈簧。2、空壓機停止泵氣后,放氣孔D或C不放氣,但氣壓下降很快。進氣止回閥老化、損壞、密封不嚴而漏氣;進氣止回閥彈簧損壞而失效。檢查進氣止回閥及其密封情況,如損壞則更換新件;更換進氣止回閥彈簧。選擇合適的安裝方式在對高壓風測量時,可以選擇將流量計傳感器安裝于水平管道或垂直管道上,但如果高壓風中水份含量較高,水平安裝時傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,垂直安裝時氣體流向應(yīng)由下向上。3、放氣時氣壓高于0.70 Mpa調(diào)整螺釘過緊,鼓膜彈簧壓縮量過在,閥門鼓膜放氣壓力過高。電磁流量計將調(diào)整螺釘擰出少許,使鼓膜彈簧壓縮量減小。4、氣壓高于0.70 Mpa,且不斷升高,但空氣不從放氣孔D或C放出鼓膜彈簧被卡死;放氣閥門上的氣孔被堵死;放氣止回閥彈簧被卡死;閥桿被卡死。更換鼓膜彈簧;疏通放氣閥上的氣孔;更換放氣止回閥彈簧;修磨或更換閥桿。5、上、下殼體之間漏氣,用洗衣粉水涂抹后有氣泡產(chǎn)生。上、下殼體鑄件有缺陷;上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動;閥門鼓膜老化,使空氣從調(diào)整螺釘處漏出。擦凈殼體表面,用金屬修補劑修補缺陷;更換密封圈或緊固螺栓;更換閥門鼓膜。6、氣壓小于0.65 Mpa,且不斷降低,但氣體一直從壓力控制器放氣孔D排出。閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門損壞,密封失效;放氣孔C堵塞;放氣止回閥漏氣;放氣止回閥彈簧損失而失效;皮碗老化而漏氣。檢查閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況,如損壞則更換新件疏通放氣孔C;更換放氣止回閥;更換放氣止回閥彈簧;更換皮碗。7、放氣時氣壓低于0.65 Mpa調(diào)整螺釘過松、閥門鼓膜放氣壓力低,放氣閥門老化而漏氣。電磁流量計將調(diào)整螺釘擰入少許;更換放氣閥門。渦街流量計在測量過程中精度降低的原因所在:
1)管道流速不均或者管道內(nèi)的流體分布不均造成的計量誤差。顯然,以質(zhì)量流量表示的漩渦流量計,必須進行時氣體組成變化帶來的密度變化的修正,同時工況變化,又增加一個由工作狀態(tài)折算到設(shè)計狀態(tài)的折算系數(shù)。氣中夾藏固體,能夠有沉積物,非流線體能夠受腐蝕,需要在管道前加過濾器。氣中 夾藏液體,管道里有液體沉積物,需要在進表前加除液的設(shè)備,對于一些受季節(jié)溫度影響易產(chǎn)生液體沉積物的介質(zhì),需要伴熱系統(tǒng)來提高值,以避免出液體沉積 物析出。
2)流體介質(zhì)密度的計量的 影響。有的按結(jié)構(gòu)分,有的按檢測方法分,也有的按用途分,渦街流量計也不例外,下面我們從不同角度來對渦街流量計進行分類。渦街流量計工況下的體積流量與檢測對象的密度、溫度、壓力等參數(shù)無關(guān),但是結(jié)果要求是質(zhì)量流量(液體或蒸汽),或者要求是標況下的流量(氣體),介 質(zhì)的密度參數(shù)需要參與計算。此時密度參數(shù)的正確與否對于計量精度而言顯得尤為關(guān)鍵。實際工況與設(shè)計工況相比發(fā)生較大的改變時,或者工藝介質(zhì)發(fā)生改變的時 候,要對密度參數(shù)進行修正,否則會影響計量值。
3)外界振動對渦街流量計產(chǎn)生的計量誤差。主要是傳感器前面的直管段長度不夠,影響測量精度,這方面的原因主要同問題①有關(guān)。渦街流量計一次表安裝處的管道振動會影響計量精度。安裝渦街流量計的時候在儀表的前后段加支撐或 者夾持,并且在支撐或者夾持與管道的接觸面上加上一定厚度的橡膠板以減少震動的影響。從渦街流量計的工作原理來看,在管道振動較大的場合,選型時選擇合適 的檢測方式也能有效避免振動影響。
4)安裝時渦街流量計前后直管段長度低于安裝要求計量誤 差。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小,根本無法反映生產(chǎn)狀況。渦街流量計直管段要求根據(jù)其安裝管道是否存在彎管或者變徑而各不相同,一般情況下儀表安裝點如無彎管或者變徑保證上游40D下游20D就能滿足要求, 確保測量精度。對于一些受現(xiàn)場因素影響無法提供有效直管段的,需要選擇渦街流量計內(nèi)部有縮徑設(shè)計渦街流量計,可以降低安裝時儀表上下游直管段的要求。
5)溫壓補償造成的計量誤差。檢查閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況,如損壞則更換新件疏通放氣孔C。一些氣體或者蒸汽需要現(xiàn)場進行溫壓補償,對于溫壓補償是分體的渦街流量計,在安裝溫度和壓力測量件時,需要注 意流體的流向,安裝的測量件不能產(chǎn)生漩渦影響測量。在涉及到供方和收方的關(guān)聯(lián)結(jié)算的時候,對于氣體介質(zhì)如果終的測量結(jié)果為標準體積,此時的溫度和壓力對 計量精度的影響很大,這種狀況下測量結(jié)果不僅要考慮到介質(zhì)從供方到收方的壓力損失,還要考慮到環(huán)境溫度的影響,比如一邊油伴熱,一邊沒伴熱等。對于測量介 質(zhì)為蒸汽的,首先在參數(shù)設(shè)置的時候要識別是飽和蒸汽還是過熱蒸汽,選擇合適的介質(zhì)類型。如果現(xiàn)場進行溫壓補償,必須同時保證壓力和溫度測量的準確性;如果 補償是在室內(nèi)進行的,必須選擇合適的補償公式,并且供方和收方需要采用相同的補償公式,另外在工況改變的時候,需要對實際工況進行核定,以便確定新的設(shè)計 溫度和設(shè)計壓力,保證計量的準確。
6)配管內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑不一對計量精 度的影響。(6)輸出與流量成正比的脈沖信號,適用于總量計量,無零點遷移。渦街流量計在安裝的時候要求儀表的內(nèi)徑無管道的內(nèi)徑一致,但是在實際情況下,渦街流量計和管道的口徑由于所用的標準不一樣,也會存在內(nèi)徑不一致 的情況,當管道內(nèi)徑大于儀表內(nèi)徑時,如果兩者之間的差值不超過渦街流量計內(nèi)徑的3%,對計量精度的影響小,在計量結(jié)果的允許誤差范圍以內(nèi)。當管道內(nèi)徑小于 儀表內(nèi)徑,且兩者之差不超過流量計內(nèi)徑的2%時,會產(chǎn)生一定的計量誤差,但是可通過調(diào)整儀表系數(shù)來修正。當管道內(nèi)徑與儀表內(nèi)徑相差較大,在設(shè)計選型的時候 就應(yīng)該選擇合適的渦街流量計口徑,如果在選型的時候無法解決,則需要通過對管道變徑來與渦街流量計進行匹配。安裝時需注意上下游直管段的要求。
7)漩渦發(fā)生體污染的對計量精 度的影響。有些渦街流量計產(chǎn)品,采用模壓成型工藝,把渦街流量計的傳感器制作成全塑料產(chǎn)品,再配置不接觸的超聲波檢測元件,對液體進行不接觸測量,可用于腐蝕性液體和高純凈液體的流量測量。渦街流量計的發(fā)生體極易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞,從而改變漩渦發(fā)生體的幾何體尺寸,從渦街流量計的測量原理可以此時漩渦發(fā)生體的迎流面寬度發(fā)生 改變,對計量結(jié)果會有較大影響,嚴重時會導(dǎo)致渦街流量計無法工作。因此漩渦發(fā)生體被污染的時候能及時清理維護。這需要漩渦發(fā)生體能夠在線拔插,或者管道有 復(fù)線以便能及時消除信號發(fā)生體被污染的影響。