渦輪流量傳感器的維護保養(yǎng)要注意以下幾點1.渦輪流量計投運前要先進行儀表系數(shù)的設定，仔細檢查，確定流量計接線無誤、接地良好后方可送電。 2.使用時應保持被測介質(zhì)的清潔不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。保持過濾器暢通。測量上限則傳感器的頻率呼應和電路的頻率束縛，因此設計時必定要對流速規(guī)模進行核算、核算，根據(jù)流體的流速進行選擇。過濾器被雜質(zhì)堵塞，可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷出，出現(xiàn)堵塞及時排除，否則，會嚴重降低流量。 3.渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。定期對流量計進行清洗、檢查和復校。設有潤滑油或清洗液注入口的流量計，應按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液，以維護葉輪良好運行。檢修清洗時請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。 4.渦輪流量傳感器不用時應清洗內(nèi)部介質(zhì)吹干后且在傳感器兩端加上防護套防止塵垢進入然后置于干燥處保存。 5.監(jiān)查顯示儀表狀況，評估顯示儀表讀數(shù)，有異常要及時檢查。 6.配用的過濾器應定期清洗不用時應清洗內(nèi)部的介質(zhì)同傳感器一樣加防塵套置于干燥處保存。 7.在傳感器安裝前用口吹或手撥葉輪使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示當有顯示時再安裝傳感器，若無顯示應檢查有關(guān)各部分排除故障。 8.對于大流量貿(mào)易結(jié)算計量，為保證流量計的準確度，流量計必須經(jīng)常校驗?，F(xiàn)場應配備在線校驗設備，或配備可移動式校驗裝置，雖然一次性投資較大，但從長遠經(jīng)濟利益考慮是值得的。

簡述氣體渦輪流量計結(jié)構(gòu)本身影響計量的原因

   影響氣體渦輪流量計計量精度的要害件首要是計量室, 轉(zhuǎn)子, 這兩種件的加工精度直接影響到裝配后的流量計全體精度。流量下限拓展受限制選用可以設置流量補償修正系數(shù)的流量顯示積算儀，通過軟件編程來實現(xiàn)流量下限的拓展。曾經(jīng)選用成型銑刀來加工轉(zhuǎn)子, 結(jié)果證明, 作用并不抱負, 加工出來的轉(zhuǎn)子型面的對稱性差, 因而計量精度一向堅持在1. 5級, 很難再進步。后來悉數(shù)選用加工中心加工, 確保了轉(zhuǎn)子、計量室的對稱度。除此之外, 轉(zhuǎn)子的動平衡也是要害的要素, 每個轉(zhuǎn)子加工結(jié)束后都或多或少存在不平衡量,而這些不平衡量一般首要影響氣體渦輪流量計的始動流量, 進而影響小流量時的計量精度。

      同步齒輪加工精度影響氣體渦輪流量計的計量精度和運行時的噪音, 同步齒輪是確保兩個共軛的轉(zhuǎn)子不管轉(zhuǎn)到任何視點, 都能堅持必定的空隙。(2)監(jiān)察顯示儀表工作狀況(撥向“自校”擋)，評估顯示儀表讀數(shù)，如懷疑有不正常現(xiàn)象應及時檢查。兩個轉(zhuǎn)子的空隙根據(jù)流量計口徑的不同而改變, 一般小口徑的流量計堅持在0. 1mm 左右, 大口徑的堅持在0. 4mm 左右?？障兜木藜氈苯佑绊懹嬃康臏蚀_度, 空隙大, 氣體經(jīng)過空隙丟失的相對較多, 形成氣體渦輪流量計計量準確度下降,但是, 燃氣中比較大的顆粒雜質(zhì), 可以經(jīng)過空隙, 不對計量形成影響; 反之, 空隙小, 經(jīng)過空隙丟失的氣體量就少, 流量計計量準確度就增大, 但是大的顆粒雜質(zhì)不易經(jīng)過空隙, 然后形成氣體渦輪流量計卡表, 使氣體渦輪流量計不能正常工作。

      標準件的選用也能影響流量計的全體精度, 標準件中首要的就是軸承, 首要選用SKF、NSK 進口軸承, 為了下降氣體渦輪流量計的始動流量, 進步計量精度, 將軸承一端的防塵蓋挑開, 將軸承內(nèi)部的光滑油脂洗出, 由于油脂在軸承轉(zhuǎn)動進程中會發(fā)生阻尼。渦街流量傳感器處于這種流體情況時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小，底子無法反映出產(chǎn)情況。在氣體渦輪流量計使用進程中, 選用飛濺光滑的方法對軸承光滑, 使軸承及時散熱, 延伸軸承的壽命。

簡述天然氣流量計在工況條件下的影響

    1、智能天然氣流量計的測量規(guī)模較大，一般10∶1，但測量下限受許多要素束縛：Re 10000是天然氣流量計作業(yè)的基本條件，除此之外，它還受旋渦發(fā)生呼應信號，旋渦頻率f也小，還會使信號處理發(fā)生困難。選擇適合自己的渦輪流量計需要在選型時考慮以下幾個方面1、根據(jù)計量目的要求：要求選擇帶瞬時流量還是累積流量(累計流量)、流量顯示的單位、測量準確度、重復性、線性度、流量范圍和范圍度、測量溫度、壓力損失、溫壓補償、輸出信號特性和響應時間等。測量上限則傳感器的頻率呼應和電路的頻率束縛，因此設計時必定要對流速規(guī)模進行核算、核算，根據(jù)流體的流速進行選擇。運用現(xiàn)場環(huán)境條件凌亂，選型時除留心環(huán)境溫度、濕度、氣氛等條件外，還要考慮電磁煩擾。

      2、振動也是該類表面的一大勁敵。在測量系統(tǒng)中，傳感器與轉(zhuǎn)換器宜選用分別設備辦法，防止長期高溫影響表面可靠性和運用壽數(shù)。因此在運用時應留心防止機械振動，尤其是管道的橫向振動(垂直于管道軸線又垂直旋渦發(fā)生體軸線的振動)，這種影響在流量計結(jié)構(gòu)設計上是無法克制和消除的。由于渦街信號對流場影響相同靈敏，故直管段長度不能保證安穩(wěn)渦街所必要的活動條件時，是不宜選用的。即使是抗振性較強的電容式、超聲波式，保證流體為充分發(fā)展的單向流，也是不可疏忽的。