方桶塑料吹塑機的常見問題

1、高壓電磁閥不能有效關(guān)閉而產(chǎn)生高壓氣泄漏.原因是高壓電磁閥里面的密封圈處卡有異物，多數(shù)是塑料碎片。

2、上坯時出雙坯。其原因是出坯軌道與取坯轉(zhuǎn)盤間隙過大。

3、拉伸封口上下限報警。其原因是低壓氣壓力不夠，兩位五通電磁閥工作不靈敏，繼電器損壞。

4、模具打開時隨行夾具脫離托座。其原因是托座偏離模具中心。

5、上坯時坯胚套不上夾具。其原因是夾具心雨坯口中心不同心。

6、成品率明顯下降。其原因是加熱燈管有損壞，加熱燈管有跳閘，抽風電機或吹風電機跳閘。

方桶塑料吹塑機的產(chǎn)品特性

   1、采用先進的合金噴涂技術(shù),經(jīng)精密加工,硬度更高,耐腐蝕性能更佳,壽命長,是氮化處理螺桿壽命2~3倍；

   2、螺桿長徑比大,塑化能力強,溫度分布均勻，自動溫控，吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好；

   3、整機結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),單臂架構(gòu)，經(jīng)濟實用，牽引裝置一體化并可自調(diào)升降;

   4、采用先進的變頻技術(shù),節(jié)能環(huán)保；

   5、卷曲形式多樣，可任意選擇；

   6、可按用戶需要配置旋轉(zhuǎn)機頭。

方桶塑料吹塑機的安全須知

   1、為防止出現(xiàn)人身意外傷害，所有機器的傳動部位，應(yīng)安裝安全防護罩。

   2、制品脫模取出口 應(yīng)有安全門。

   3、機器的加熱區(qū)應(yīng)該有安全及保溫防護罩。

   4、粉碎機應(yīng)有防止鋼鐵落入、防止操作工人手伸入機內(nèi)保護裝置。

   5、設(shè)備的關(guān)鍵部位應(yīng)安裝緊急剎車按鈕、警報器。

   6、凡受到壓容器應(yīng)定期進行液壓試驗等。在成型操作時，如有兩人以上操作，必須明確分工；在設(shè)備或模具卸裝時，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“維修”標志。

   7、大型容器生產(chǎn)時，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進入模具型腔，應(yīng)裝安全門、未關(guān)門、人員未離模不能閉模的防護措施。

   8、成型操作時，不要再機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業(yè)。

   9、在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。

   10、在進行料粉碎操作時，切斷電源切記打開外罩進行維修。

吹塑機使用與日常保養(yǎng)

   1、每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。擺臂可3-4天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減 速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可2-3個月加一次。

   2、生產(chǎn)前檢查各運 動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常?！?

   3、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護裝置檢測開關(guān)是否正常。加溫頭進胚， 掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。7、加工停止時，按電機、壁厚、擠料停止按鈕關(guān)閉電機，最后關(guān)閉電源開關(guān)，結(jié)束工作。檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。

   4、開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門30秒鐘，確?？諝飧蓛?。

   5、機器起動時必須確信機械部分良好，機器內(nèi)部無人，無異物。特別是搖把位置，以 免傷人。同時關(guān)好安全門。

   6、起動機器時必須先啟動電動機，延遲30秒啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開?！?

   7、機器運轉(zhuǎn)時必須密切注意機器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時停機早解決。

   8、遇有緊急情況時，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。

   9、機器正常運轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進機器內(nèi)以免機械手傷人。如機器有異響可減速后在進行觀察。

   10、機器維修時，可按屏故障維修按鈕，以確保安全維修。如需要手動觀察單獨每個模腔的動作，請注意機械手的位置。同時，一定要清楚單獨按鈕的作用，然后在動作。確保誤動作引起不必要的麻煩。　

   11、機器每次維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺留在機器內(nèi)，影響機器的正常運轉(zhuǎn)。