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這些產(chǎn)業(yè)集群都是市場(chǎng)力量
這些產(chǎn)業(yè)集群都是市場(chǎng)力量驅(qū)動(dòng)下自發(fā)形成的,當(dāng)?shù)卣皇窃诋a(chǎn)業(yè)集群的雛形出現(xiàn)后才加以引導(dǎo)。而且,從發(fā)展歷史看中國(guó)產(chǎn)業(yè)集群的主要驅(qū)動(dòng)力也是市場(chǎng),無(wú)論是外資還是民營(yíng)企業(yè),都是抓住中國(guó)改革開放的良好機(jī)遇,充分利用市場(chǎng)不斷擴(kuò)大和開放不斷深化的大好時(shí)機(jī),實(shí)現(xiàn)了空間集聚和產(chǎn)業(yè)分工合作,從而形成產(chǎn)業(yè)集群并在其中不斷發(fā)展壯大的。
澆鑄漏斗可由混合后的混合鍋下部放料閥通過(guò)連接管接澆鑄閥,也可用專用澆鑄漏斗。藥漿在澆鑄過(guò)程中都需保溫。在漏斗外都有通循環(huán)水的夾套。花板有圓孔(直徑3~5 mm)、月牙或扁孔,寬5~7 mm,長(zhǎng)20~30 mm,根據(jù)工藝特點(diǎn),也可選用其他形狀和尺寸。較小發(fā)動(dòng)機(jī)直徑在200 mm以內(nèi),藥形單一,可用一缸多發(fā)。
2.真空度
在澆鑄過(guò)程中,真空度既是藥漿澆鑄的主要驅(qū)動(dòng)力,也是排除藥漿中空氣的主要手段。保證藥柱無(wú)氣孔、致密、良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和彈道的穩(wěn)定性,有利于藥柱質(zhì)量的重現(xiàn)性。在澆鑄過(guò)程中,藥漿澆鑄動(dòng)力=真空度 藥漿壓頭。要增加澆鑄動(dòng)力,可增加藥漿壓頭。因藥漿量一定,故增加藥漿壓頭時(shí),需在藥漿上增加壓力。
由于不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的大氣壓有所變化,因此不用真空度來(lái)控制工藝條件,通常用余壓來(lái)控制,即,余壓=大氣壓一真空度。在澆鑄過(guò)程中,余壓控制在1.36 kPa以下為宜。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
一、澆口位置的要求
1.外觀要求(澆口痕跡,熔接線)
2.產(chǎn)品功能要求
3.模具加工要求
4.產(chǎn)品的翹曲變形
5.澆口容不容易去除
二、對(duì)生產(chǎn)和功能的影響
1.流長(zhǎng)(FlowLength)決定射出壓力,鎖模力,以及產(chǎn)品填不填的滿流長(zhǎng)縮短可降低射出壓力及鎖模力。
2.澆口位置會(huì)影響保壓壓力,保壓壓力大小,保壓壓力是否平衡,將澆口遠(yuǎn)離產(chǎn)品未來(lái)受力位置(如軸承處)以避免殘留應(yīng)力,澆口位置必須考慮排氣,以避免積風(fēng)發(fā)生不要將澆口放在產(chǎn)品較弱處或嵌入處,以避免偏位(CoreShaft)。
澆口(Gate):澆口是一條橫切面面積細(xì)小的短槽,用以連接流道與模穴.橫切面面積所以要小,目的是要獲得以下效果:
1)模穴注不久,澆口即冷結(jié)
2)除水口簡(jiǎn)易
3)除水口完畢,僅留下少許痕跡
4)使多個(gè)模穴的填料較易控制
5)減少填料過(guò)多現(xiàn)象
設(shè)計(jì)澆口的方法并無(wú)硬性規(guī)定,大都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而行,但有兩個(gè)基本要素須加以折衷考慮:
1.澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長(zhǎng)度則愈短愈佳,以減少塑料通過(guò)時(shí)的壓力損失.
2.澆口須細(xì)窄,以便容易冷結(jié)及防止過(guò)量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面應(yīng)盡可能成圓形.不過(guò),澆口的開關(guān)通常是由模件的開關(guān)來(lái)決定的.