強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌和站在維護(hù)時(shí)要注意哪些

強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌和站中的JS系列雙臥軸攪拌機(jī)一般用于工程穩(wěn)定土拌和站、簡易式穩(wěn)定土拌和站、商品穩(wěn)定土拌和站、移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站中。凡是使用過穩(wěn)定土拌和站的人都有一個(gè)共同的煩惱，那就是穩(wěn)定土拌和站噪音的處理的問題，今天小編就解說一下噪音狀態(tài)下我們該怎么辦：穩(wěn)定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚，一是發(fā)念頭本身的噪聲。穩(wěn)定土拌和站的日常保養(yǎng)維護(hù)主要分為基礎(chǔ)保養(yǎng)與高ji保養(yǎng)，機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗此類攪拌設(shè)備。

水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時(shí)，都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機(jī)的標(biāo)定工作。第三、要經(jīng)常對(duì)水穩(wěn)拌和站設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料機(jī)組要經(jīng)常保持各配料機(jī)中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會(huì)影響混合料級(jí)配的波動(dòng)，而且會(huì)嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)料堆管理，防止發(fā)生混放；同時(shí)，裝載機(jī)手要仔細(xì)操作，防止發(fā)生混倉。

對(duì)水穩(wěn)拌和站進(jìn)行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。若發(fā)現(xiàn)混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷，應(yīng)重新涂刷，方準(zhǔn)澆灌混凝土。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對(duì)水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進(jìn)行良好的維護(hù)，且在遇到故障的時(shí)候及時(shí)的停機(jī)處理。在任何一臺(tái)水穩(wěn)拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機(jī)的良好使用。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無錯(cuò)接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點(diǎn)潤滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站成為生活中不能缺少的部分

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動(dòng)器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動(dòng)位置是否潤滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時(shí)打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨(dú)接地。接地時(shí)可以在地線處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。