水性聚氨酯壓敏膠特殊的結構特征，使其具有良好的初粘力和較高的剝離強度。但是水性聚氨酯壓敏膠的耐熱性能較差，在 120℃以上的環(huán)境下使用，壓敏膠的剝離強度急劇下降，不能滿足壓敏膠帶制品在高溫環(huán)境（120℃以上）的應用要求。聚氨酯樹脂結構的改進是提高水性聚氨酯壓敏膠耐熱性能的方法之一。實驗證明，在水性聚氨酯的分子鏈上嫁接液態(tài)橡膠，再將其制備成壓敏膠，產(chǎn)品的耐溫性能明顯提高。當異qing酸酯指數(shù)（R值）為1.05，C/A值為3.5，氫化液態(tài)聚異戊二烯橡膠加入量為7.5%時，水性聚氨酯壓敏膠可以耐150℃高溫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一般有機硅壓敏膠主體由液體硅橡膠和MQ硅樹脂按一定比例混合而成。硅橡膠能增加壓敏膠的流動性，從而增加界面粘合力，初粘性強。而MQ硅樹脂對壓敏膠粘接性能有較大的影響，因為MQ硅樹脂分子質(zhì)量的變化使得壓敏膠本體粘度和內(nèi)聚強度發(fā)生改變。當MQ硅樹脂的分子質(zhì)量在3000左右時，壓敏膠內(nèi)聚強度zui高，持粘性好，且剝離強度高，觸變性好。有機硅壓敏膠與國內(nèi)傳統(tǒng)的壓敏膠相比，其優(yōu)異的性能深刻地表現(xiàn)在對化學品耐受性、極端溫度下的性能穩(wěn)定性和介電性能。在所有壓敏膠中，有機硅壓敏膠發(fā)揮性能的臨界溫度值幾乎使得其在地球上任何環(huán)境下都能wan美使用（高溫臨界值：300℃，低溫臨界值：-75℃） 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

上膠方式

熱熔膠的上膠方式有很多種，不論以哪一種方式上膠，熱熔膠必需先在熔膠槽內(nèi)預先加熱成熔融狀態(tài)，再以適當?shù)纳夏z設備將熱熔膠直接噴涂或轉印于基材或被膠粘物上。常見的yi療膠帶用基材有無紡布、PE膜及絲綢布。上膠設備則有輥輪和模頭兩類。

特性

熱熔壓敏膠應用于yi療膠帶市場，除了要有適當?shù)耐坎甲鳂I(yè)性及熱安定性外，還需具備不致癢、服貼及透氣等特性。

如上一節(jié)所述，熱熔壓敏膠可以用特殊模頭或輥輪涂布于各種特殊基材上。但是，yi療膠帶用熱熔壓敏膠通常具有較高的流動性，容易滲入多孔性基材內(nèi)造成溢膠現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制