安徽濕料粉碎機廠家

雙級粉碎機是一種新型原料粉碎機，克服了因原料含水份大粘底，不易出料的缺陷，具備生產(chǎn)，粉碎效果好等優(yōu)點，該機適用于粉碎爐渣、礦渣、煤矸石等原料，含水率不受限制，是一種較為理想的粉碎設(shè)備?；ハ啻B的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘分料、料粉料的效果，直接卸出。如有的零件裝配過緊，不易拆卸時，不要用力過大或用鐵錘砸擊。

拆裝雙級粉碎機的皮帶輪或聯(lián)軸器

首先要記住雙級粉碎機的皮帶輪的正反面，拆下雙級粉碎機的皮帶輪或連軸器的固定螺釘或銷子，然后用專用工具（如拉鉤或油壓機）進(jìn)行拆卸，轉(zhuǎn)動絲杠，其頂端要對準(zhǔn)雙級粉

碎機的電機軸的中心孔，并可在兩者之間放置一顆合適的舊鋼球。慢慢轉(zhuǎn)動絲杠，如絲桿端頭進(jìn)入皮帶輪或聯(lián)軸器孔內(nèi)不能再旋緊時，可用一段直徑略小于軸徑的圓鋼墊入軸與絲

杠面間。受力點要均勻，爪桿下面襯墊木塊，以防止用力時，拉鉤與軸一起轉(zhuǎn)動。如過于緊固，不要用力過大的旋轉(zhuǎn)絲杠，這樣會損壞拉鉤或皮帶輪。安徽濕料粉碎機廠家

煤矸石雙級破碎機工作原理

煤矸石雙級破碎機主要由機架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。雙級破碎機工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

雙級粉碎機開機運行的注意事項。

1、電動機安裝前，應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查， 電機的編號、銘牌應(yīng)齊全，電動機的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磁卡聲。

2、正確測定定子與轉(zhuǎn)子間的空氣間隙。先確定轉(zhuǎn)子在外圓上半徑點B，在定子上任取一點A為測點，將轉(zhuǎn)子磁極按順序編號，風(fēng)扇葉片拆下時編上同樣序號，并做性標(biāo)記；盤車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，沿著徑向分別測出A點到轉(zhuǎn)子各磁極間的距離；轉(zhuǎn)子上與A點距離的點，就是B點，即轉(zhuǎn)子外圓上半徑點。在定子上取10點，以轉(zhuǎn)子上B點為測點，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子檢查B點距定子這10個點的間隙；用塞尺檢查時，塞尺從兩邊插入的長度應(yīng)超過磁極寬度的3/4；測得定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙偏差，應(yīng)小于平均間隙值的5%，其上部間隙應(yīng)比下部間隙小5%。軸向定位時，應(yīng)使定子與轉(zhuǎn)子的磁力線相互對準(zhǔn)。

3、電動機的空氣間隙檢查合格后，裝上風(fēng)扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動機的軸承座與底座、定子架與底座間均應(yīng)加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應(yīng)采用絕緣措施，以免感應(yīng)電流通過軸承而破壞油膜。