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不銹鋼反應(yīng)釜的防銹原理
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力——即耐蝕性
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地?fù)p壞,空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷地銹蝕。2、應(yīng)能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量,維持系統(tǒng)的熱量平衡,使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行。
不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及要求
反應(yīng)釜(或稱反應(yīng)器)是通過化學(xué)反應(yīng)得到反應(yīng)產(chǎn)物的設(shè)備,或者是為細(xì)胞或酶提供適宜的反應(yīng)環(huán)境以達(dá)到細(xì)胞生長代謝和進(jìn)行反應(yīng)的設(shè)備。幾乎所有的過程裝備中,都包含有反應(yīng)釜,因此選用合適的反應(yīng)釜系列,對于確立較好的操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的反應(yīng)釜,滿足日益發(fā)展的工業(yè)需求具有十分重要的意義。運(yùn)行的反應(yīng)釜定期檢驗(yàn),包括外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)和整體檢驗(yàn)三種整體檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有:除了對外部檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的項(xiàng)目外,還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn),并且要根據(jù)反應(yīng)釜的特性來確定對主要焊縫進(jìn)行無損探傷的抽查或者全部焊縫的檢驗(yàn)。
反應(yīng)釜的主要作用是提供反應(yīng)場所,并維持一定的條件,使化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行,得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。
一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的反應(yīng)釜,應(yīng)能滿足如下要求:
1、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕能力,滿足反應(yīng)過程對壓力的要求,保證設(shè)備經(jīng)久耐用,生產(chǎn)安全可靠;
2、應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便,操作調(diào)解靈活,生產(chǎn)周期長。
3、要從反應(yīng)釜的機(jī)械性能,強(qiáng)度要求出發(fā),進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì),包括釜體的尺寸計(jì)算,材料選擇,夾套材料的確定,尺寸的計(jì)算,傳動與攪拌裝置的選型,法蘭等零部件的設(shè)計(jì)等等。