開環(huán)熱泵烘干房：外部機(jī)器吸收環(huán)境空氣能量，內(nèi)部機(jī)器在干燥室釋放能量，加熱待干燥的物品，將物品的水分轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，然后從面板室排出;

　　帶熱再生的開環(huán)熱泵：為了解決開環(huán)熱泵在低環(huán)境溫度下的能效比和使用壽命問題，可以將除濕部分的熱空氣吹到外機(jī)蒸發(fā)器上，從而提高蒸發(fā)器溫度，有效地解決了蒸發(fā)器溫度低的問題。開環(huán)熱泵機(jī)組的回轉(zhuǎn)式，但在環(huán)境溫度很低的情況下，不能從根本上解決這一問題。菌子烘干機(jī)廠家

烘干房加熱原理：熱泵烘干房主機(jī)加熱，空氣中的熱量通過風(fēng)扇送入干燥室，干燥過程中，進(jìn)風(fēng)口設(shè)有溫度檢測器，可根據(jù)進(jìn)風(fēng)口溫度自動控制熱泵主機(jī)的工作，當(dāng)進(jìn)風(fēng)口的熱風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度(如60度)時(shí)，熱泵主機(jī)開始工作，增加了對熱風(fēng)供給，達(dá)到物料干燥需要，當(dāng)入口熱風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度(如70度)時(shí)，熱泵主機(jī)停止工作，初期需要預(yù)熱一段時(shí)間，然后為保溫階段，干燥室溫度要求越低，保溫時(shí)間越長。菌子烘干機(jī)廠家

烘干機(jī)運(yùn)行原理：

　　高溫?zé)岜煤娓芍鳈C(jī)由壓縮機(jī)，冷凝器，節(jié)流裝置和蒸發(fā)器組成，系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行的工質(zhì)，在蒸發(fā)器中一區(qū)空氣中的熱量從低壓的液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)成低壓蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)增壓成為高溫高壓的蒸汽。在冷凝器中，高溫高壓的工質(zhì)蒸汽放出熱量，而工質(zhì)本身則從氣體冷凝成高壓液體。通過節(jié)流裝置，液體工質(zhì)產(chǎn)生阻塞效應(yīng)，降低了壓力和溫度，成為低壓低溫液體，再度進(jìn)入蒸發(fā)器中吸收空氣熱量，如此反復(fù)循環(huán)將低溫?zé)崃總魉偷礁邷亟橘|(zhì)中去，形成熱泵循環(huán)。所謂“熱泵”是耗用yi定的機(jī)械功，吸取環(huán)境或廢棄物中低品位熱能，將其提高成為可利用的熱能的一種節(jié)能裝置。

烘干工藝

　　1、升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不bi要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

　　2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

　　3、降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導(dǎo)。