多用小型糧食粉碎機優(yōu)勢

     1、在制砂生產(chǎn)線中裝備多用小型糧食粉碎機，可使制砂設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備對輥制砂機可顯著節(jié)省投資。

     2、 多用小型糧食粉碎機結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作維修較方便，粉塵少，工作噪聲低，環(huán)保無污染。

     3、使用壽命長，運行成本低，易損件輥皮采用新型耐磨材質(zhì)，可大大提高使用時長，減少后期更換費用。

     4、多用小型糧食粉碎機裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動作，鐵件漏出設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

     5、多用小型糧食粉碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

多用小型糧食粉碎機無法正常開機時哪些因素會造成的？

在多用小型糧食粉碎機使用的過程中都可能會出現(xiàn)毛病，那么這個時候就需要找到原因，只有找到原因才能夠解決，就拿多用小型糧食粉碎機在準(zhǔn)備工作的時候無法正常開機來說，出現(xiàn)這種情況，就要立刻找出故障原因，那么哪些原因會造成多用小型糧食粉碎機無法正常開機？

 1、油脂粘度：在機器開機的時候由于多用小型糧食粉碎機的油脂粘度過大，使機器軸承的傳動阻力變大，導(dǎo)致開機困難。

    2、破碎腔中殘料：對輥機在上次停機的時候沒有清理機器破碎腔的殘余物料，當(dāng)機器在開機的時候，造成初次開機承受較大的負(fù)載，就產(chǎn)生的機器開機困難的原因。

    3、軸承損壞：由于多用小型糧食粉碎機的軸承在運轉(zhuǎn)的時候負(fù)載著較大的載荷，所以造成機器軸承的過度磨損，在轉(zhuǎn)動的過程中軸承的滾柱發(fā)生卡滯的現(xiàn)象導(dǎo)致機器開機困難。

    4、粉塵因素：多用小型糧食粉碎機在運行的時候會產(chǎn)生大量的粉塵，部分粉塵沿著防護(hù)圈落入軸承內(nèi)，參雜到了油脂中去，導(dǎo)致致了潤滑油的潤滑性能下降，就造成了機器開機困難。

多用小型糧食粉碎機的的優(yōu)勢

　　使用多用小型糧食粉碎機過粉碎率低，免去很多不必要的步驟，輥套耐磨耐用，一種情況就是，客戶的原料體積比較大的話，需要進(jìn)行一級破碎機，或者二級破碎機，再進(jìn)行制砂作業(yè)。

多用小型糧食粉碎機的進(jìn)料要求在這里給大家說一下，多用小型糧食粉碎機進(jìn)料粒度要求小于等于150mm，大家可以根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行合理的配置。

　　多用小型糧食粉碎機，雙輥破碎機，對輥機，對滾破碎機，對輥破碎機適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的中，細(xì)級破碎。

其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。

多用小型糧食粉碎機耐磨度可以提高的方法

當(dāng)意外的金屬片進(jìn)入損壞破碎腔時，從而使保護(hù)裝置工作，金屬片從設(shè)備中漏出并正常工作，多用小型糧食粉碎機磨輥體的輥唇可在1毫米至20毫米之間任意調(diào)節(jié)，輥縫可根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)節(jié)，以控制破碎粒度。

所有的研磨顆粒尺寸都從破碎腔的底部排出，成為理想的顆粒尺寸。

　　多用小型糧食粉碎機的工作原理：物料從破碎機頂部垂直下降至破碎機，在兩個輥之間產(chǎn)生的強大壓力下，大部分材料變成粉末，剩余的粒狀材料將產(chǎn)生許多裂紋。然后，在破碎過程中，能量可以大大降低并且使產(chǎn)量可以增加，適用于選煤廠破碎大型煤。