PVC瓦楞板特色：顏色鮮艷，容易切割，輕便，防火，防腐蝕等應用：車間，倉庫，車庫，農(nóng)產(chǎn)品集散市場，走廊，隔熱遮蓬。

采用特殊設(shè)計的螺桿機筒、模具及擠出機加工生產(chǎn)工藝生產(chǎn)木塑產(chǎn)品。擠出機單機兩級混合直接擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有產(chǎn)量高，擠出壓力穩(wěn)定，預熱加料機置于主機頂部，先抽出大部分木粉中殘留的水份，使主機加料段更加充實；2KW(變頻調(diào)速)切割方式剪切式（油壓）切割隨動距離500mm氣路工作壓力0。塑化混煉效果好等特點。優(yōu)化的螺桿設(shè)計使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機內(nèi)停留時間均勻。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。該生產(chǎn)線能生產(chǎn)PE、PP或PVC木塑異型材制品，主要用于托盤，包裝箱板，地板，戶外裝飾材料等，用途十分廣泛。木粉及植物纖維添加量高(高可達50-75%)；設(shè)備適應能力強，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。

PVC塑料瓦設(shè)備

PVC合成樹脂瓦擠出生產(chǎn)線由擠出機，T-模頭和下游成型裝置組成，它可以連續(xù)擠出單層PVC琉璃瓦，PVC/PMMA和PVC/ASA多層復合琉璃瓦。

PVC 瓦機器

PVC,(Physical Vapor Deition)，指利用物理過程實現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以是某些有特殊性能（強度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能！PVC波浪瓦生產(chǎn)線、PE波浪瓦生產(chǎn)線產(chǎn)品詳情產(chǎn)品說明優(yōu)點和特性:1。 PVD基本方法：真空蒸發(fā)、濺射 、離子鍍（空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍）另外加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等。這種表面膜的上層是漆，中間的主要成分是聚，下層是背涂粘合劑。它是世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。使用量是居全球第二。

 PVC合成樹脂瓦擠出生產(chǎn)線由擠出機，T-模頭和下游成型裝置組成，它可以連續(xù)擠出單層PVC琉璃瓦，PVC/PMMA和PVC/ASA多層復合琉璃瓦

PVC塑鋼瓦是合成樹脂材料的衍生品，采用多層共擠復合技術(shù)，在產(chǎn)品的表面覆上抗老化層，提高了耐候性，底面增加了耐磨層。可用于大跨度門式鋼結(jié)構(gòu)屋面及墻體，既滿足了輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的防腐要求，又能節(jié)約鋼材，降低成本。優(yōu)異的耐腐蝕性能塑鋼瓦材料組份均不與酸﹑堿﹑鹽等發(fā)生化學反應，在長期使用過程中，無被腐蝕的可能，因此產(chǎn)品能夠保持的物理性能。耐候性能優(yōu)越采用PVC樹脂做基材，添加UV紫外線吸收劑﹑化劑﹑改性劑等，確保產(chǎn)品的使用壽命。即使長期暴露于紫外線﹑濕氣﹑熱﹑寒等自然環(huán)境下，仍能保持其穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品長久安全使用。六、采光極佳：透光性強，采光性能極佳，令環(huán)境更加光潔明亮，省電又環(huán)保，節(jié)省電費?？购奢d性能佳采用行業(yè)內(nèi)先進的兩層攻擊技術(shù)，較之普通單層瓦具有更高的機械強度和物理性能，國家化學檢測中心試驗表明：1.2m檁條間距下加重1500N，撓度≤3%

防火性能強塑鋼瓦經(jīng)國家化學檢測中心檢驗，防火性能等級為難燃B1級，所有強調(diào)消防安全法規(guī)的廠房均適用，為國家建材推廣協(xié)會推薦使用的安全﹑環(huán)保屋面材料。保溫隔熱性能好塑鋼瓦的導熱系數(shù)是0.22，大約是粘土瓦的1/3,

0.5mm厚彩鋼瓦1/2000，所以不加裝任何隔熱降溫設(shè)施的情況下，塑鋼瓦的隔熱性能仍能達到，完全能夠滿足需求。隔音降噪塑鋼瓦可有效阻隔降雨﹑刮風等自然因素產(chǎn)生的噪音。  

波浪瓦設(shè)備

用途：塑料波浪瓦生產(chǎn)線輔機與本廠生產(chǎn)的擠出機及機頭聯(lián)合配置組成生產(chǎn)流水線，可連續(xù)生產(chǎn)PVC、PP、PC、PE等塑料瓦片等。

押出主機：配置為單螺桿，根據(jù)客戶的不同需求，可訂制適用PP、PE或PC材料的波浪瓦押出設(shè)備。

螺桿料筒：保證物料的充分塑化和穩(wěn)定的高速押出。超靜的風冷系統(tǒng)、強制封閉的機筒外置，具有良好的傳熱及散熱性能。

減速箱：采用防噪聲箱體設(shè)計，齒輪均經(jīng)高硬度特殊處理，配合強制式的潤滑系統(tǒng)，保證了減速打的超靜運轉(zhuǎn)。

液壓快換：雙工位液壓快換保證換網(wǎng)過程快捷方面。

三輥壓光機：采用獨立的傳動方式，輥間隙輕松調(diào)節(jié)。

加熱裝置：采用二次成型前的加熱處理，確保波浪狀成型前的工藝需求。

成型裝置：合理的設(shè)計，保證產(chǎn)品快速成型，尺寸準確。

牽引裝置：精簡的二輥式牽引結(jié)構(gòu)，輥距自由調(diào)節(jié)，變頻無級調(diào)速，適應多種押出速度的需求，亦為穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力的保障。

切割裝置：合理的切割方式，刀片采用進口鋼材，確保切割快速穩(wěn)定平整。

     控制系統(tǒng)：多種控制系統(tǒng)選擇（如：PLC自動化控制系統(tǒng)），滿足不同客戶的需求。