一個完整的夾具，是由定1位器、夾緊機構、夾具體三部分組成的。在裝焊作業(yè)中，多使用在夾具體上裝有多個不同夾緊機構和定0位器的復雜夾具（又稱為胎具或夾具》。其中，除夾具體是根據(jù)焊件結構形式進行專門設計外，夾緊機構和定1位器多是通用的結構形式。其二是被加工工件在夾具中的安裝，這個過程由于采用了專用的定位裝置（如V形塊等），因此能迅速實現(xiàn)。工裝夾具按動力源分為六類：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具、真空夾具、電動夾具。

夾具的制作，是一門綜合性的科學。它需要我們要明確設計的任務，分析零件圖，掌握工件的機械加工工藝規(guī)程，了解工件的作用、形狀、結構特點、材料和技術要求；加工的表面、要求、余量、定位基準、夾緊表面等各方面的資料。實踐證明，只有不斷總結經(jīng)驗，認真收集設計資料，掌握設計則，合理擬出夾具的結構方案，正確地安排制造工藝、裝配工藝。即使條件有限的基礎上，也能制作出結構合理、定位可靠、經(jīng)濟實用的夾具體。而該夾具的設計及應用，極大也方便了圓型或軸類的零件加工，結構簡單、操作方便，能夠降低成本、提高工作效率，保證質量，具有較好的推廣應用價值。當首件加工完之后，鎖定機床X軸、Y軸的坐標值，以后無需再找正可繼續(xù)加工。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。夾具在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。

夾具的裝配過程

③法蘭盤：材料選用45鋼，該件的φ55圓與φ30定位心軸一次車削成型，其同軸度誤差必須嚴格控制在0.025mm之內(nèi)，及控制其圓度誤差。法蘭盤前端φ55長度3mm的臺階與卡盤配合公差為0.01-0.02mm；人為失誤：使用夾具系統(tǒng)后，所有定位由夾具保證，完全消除因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。后端φ30是滑動部件，須局部加熱淬火后回火，表面硬度達到HRC40-45，尺寸達到H7要求，表面粗糙度為Ra1.6m；在法蘭盤后端以中心軸為基準，φ47圓周上鉆有六個均布R3深1.5的定位孔，并通過螺母與心軸的螺紋相互固定在立板座上，并要求垂直達到0.015（見圖4所示）。

　?、茕撉颍哼x用φ6mm鋼球，起定位作用。

　?、輳椈桑哼x用圓柱形螺旋壓縮彈簧，彈簧絲直徑0.8mm、外圈直徑6mm,端部結構有并緊磨平的YI型，以保證支承端面與彈簧的軸線垂直，從而彈簧受壓時不致歪斜。

　　⑥調(diào)節(jié)螺釘：選用M8×1的平頭螺釘造車網(wǎng)版權所有，用于調(diào)整彈簧的彈力。

　?、呔o固螺母：選用M16×1六角螺母，起夾緊作用。

　?、鄦蜗蛲屏η蜉S承：選用8203型滾動軸承（8224GB301-64），起滑動作用。

　?、峄祝翰牧线x用黃銅，起滑動作用，φ35和φ30的孔要求同軸度為0.02，可采用車削完成; φ30的孔與法蘭盤心軸的間隙配合要達到0.01-0.02；以便法蘭盤旋轉靈活。

　　⑩卡盤螺栓：選用M6內(nèi)六角螺栓，起緊固聯(lián)接作用。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。（3）可以將復雜的工作單一化，提高經(jīng)濟效益，將只有熟練工完成的工作，完全可以由未熟練工來完成。

治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作（或兩者）的一種工具。治具的分類，治具可以分為工藝裝配類治具、項目測試類治具和線路板測試類治具三類。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；（3）加工前，首件需要利用機床上的自動對中功能分中定位，使鉬絲位于工件的中心之后，便可按程序進行切割加工。而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具等等。