興之揚(yáng)不銹鋼網(wǎng)片小編給大家介紹不銹鋼的蝕刻加工能力：

不銹鋼材質(zhì)是常見的材料，也是目前很多產(chǎn)品常用的材料。不銹鋼分門別類有多種牌號，多種硬度，多種成份，一般分為SUS200系例,SUS300系例，SUS400系例等。蝕刻加工不銹鋼的能力通常針對以上幾個系例的材料。一般其材料厚度從0.03-1.0mm。在建筑中能經(jīng)受一般的銹蝕，可抵擋食物加工介質(zhì)浸蝕（但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態(tài)可能泛起侵蝕），能抵擋有機(jī)化合物、染料和廣泛的各種各樣的無機(jī)化合物。不銹鋼材料的厚度也限制了蝕刻加工能力。并不是所以的厚度都是可以蝕刻的。通常，蝕刻加工不銹鋼的能力限制在厚度4mm以下，但是想要蝕刻穿透不銹鋼，那么一般的的不銹鋼厚度會限制在1mm以內(nèi)。

興之揚(yáng)304不銹鋼網(wǎng)片小編給大家介紹銅材的蝕刻加工能力：

銅材也是方便蝕刻的一種材料，相對于不銹鋼來說，它的側(cè)蝕刻性能控制的會更好。因?yàn)殂~材相對于不銹鋼來說，材質(zhì)偏軟，在蝕刻的過程中更容易對其腐蝕，所以銅材的蝕刻加工能力還是很強(qiáng)的。對一些槽的蝕刻加工能力。往往一些產(chǎn)品如不銹鋼或銅或鋁材質(zhì)等產(chǎn)品，會要求在材料的表面進(jìn)行槽的加工。同時，精度又能滿足產(chǎn)品的要求，甚至比上述幾種工藝更好，擁有不可替代性。一般機(jī)械加的模式都是用刀具進(jìn)行銑切。數(shù)量少的情況下，可以少量加工，但是若產(chǎn)品存在大量的這種槽，機(jī)加工的能力就凸顯出嚴(yán)重的不足。這時候，蝕刻加工也可以很好的解決這種材料表面槽的加工。

平面蝕刻加工不銹鋼薄材產(chǎn)品一般由于產(chǎn)品和材料之間必須有相連的部份，我們稱之為蝕刻鋼片的連接點(diǎn)。

蝕刻鋼片的連接點(diǎn)因材料厚薄，產(chǎn)品設(shè)計(jì)等因素，連接點(diǎn)可大可小，一般應(yīng)設(shè)計(jì)成小于0.5mm寬大小。設(shè)計(jì)時可以對連接點(diǎn)部份的鋼片進(jìn)行半蝕刻，以減少產(chǎn)品和鋼片之間的連接力度，以利于拆解。

蝕刻鋼片的連接點(diǎn)分為凸出式和內(nèi)凹式。

凸出式連接點(diǎn)會形成一個小的毛剌，需要后期進(jìn)行打磨或研磨。一般針對厚材不銹鋼蝕刻產(chǎn)品。如標(biāo)牌，銘牌，警示牌，地鐵地線標(biāo)專等。有些要求不高的產(chǎn)品，可以不經(jīng)過打磨。

內(nèi)凹式連接點(diǎn)，一般會形成一個小缺口。缺口寬度一般小于1mm寬。深度約在0.5mm。缺口式連接點(diǎn)設(shè)計(jì)一般針對精密零配件，以功能件為主。主要優(yōu)勢在于不會形成凸出的毛剌，且缺口對產(chǎn)品的使用功能不存在影響，無需打磨。

噴淋式和浸泡式兩種蝕刻工藝該怎么選擇

金屬蝕刻的方法根據(jù)工件和溶液接觸的方式主要分為兩種，那就是噴淋式和浸泡式，那么這兩種蝕刻工藝適合什么樣的零件加工，又該怎么選擇呢？今天興之揚(yáng)整理歸納一下為大家簡單分析一下噴淋式和浸泡式兩種蝕刻工藝該怎么選擇。

1、不同的生產(chǎn)數(shù)量適合的蝕刻工藝不一樣：

噴淋式蝕刻擁有、速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)，比較適合批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)自動化控制，當(dāng)然噴淋式蝕刻對設(shè)備要求比較高，成本投入會比較高，而且由于設(shè)備體積與噴淋范圍的影響，并不適合對大尺寸與異形工件的蝕刻；

浸泡式蝕刻設(shè)備投入小，蝕刻方便可蝕刻體積廣，但不適合大批量生產(chǎn)，同時浸泡式蝕刻速度較噴淋式蝕刻慢，生產(chǎn)郊率低，生產(chǎn)過程不易實(shí)現(xiàn)自動化控制。