壓濾機濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板_上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開“按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個操作周期完畢。

5.關(guān)閉壓濾機上的真空閥門，打開多級泵再打開進(jìn)水管上的相關(guān)閥門

和泄壓閥，開始進(jìn)水壓濾當(dāng)壓濾機內(nèi)壓力在10公斤壓力時關(guān)閉進(jìn)水

管閥門然后再關(guān)泵后關(guān)泄壓閥。

6.壓濾至母液出料管無水出后(將壓濾機內(nèi)筒真空拉上，拉真空為了

防止物料掉下)將排水閥門打開，將壓力泄掉等水排的快完了將氣囊

內(nèi)排空打開將水排千，水排千后將排水閥門全部關(guān)閉將氣囊內(nèi)排空關(guān)

閉，把真空閥門打開真空保持在-0.08Mpa以下

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壓濾機的正確使用方法

1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

2、調(diào)試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸***工作壓力，但較小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。