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冷成型法
? ?冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中,然后通過機(jī)械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑: 一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管,通過旋壓的方法使之變薄,達(dá)到要求的外徑和厚度;另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在的制管機(jī)上用tig焊接成直 縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上,其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管,將 一根套在另一根外面,然后將兩管通過一模具同時進(jìn)行拉拔,從而實(shí)現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡單,價格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò)散結(jié) 合,只是依靠對外層進(jìn)行的冷加工來獲得緊密配合,因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向,復(fù)合管會因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和 應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法,它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形,外管發(fā)生 彈性變形,從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力,以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同,只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠 壓。機(jī)械脹接時脹接力大小難以確定,易發(fā)生欠脹或過脹,且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進(jìn)行計(jì)算,因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的 共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合,和拉拔成型一樣,在高溫環(huán)境下會因應(yīng)力松弛而分層失效。
對產(chǎn)品的品牌進(jìn)行排名本身是沒有什么重大意義的,但是這個排名的存在確實(shí)也能反映一個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)能力和服務(wù)如何。雙金屬復(fù)合耐磨管品牌排名中,眾信管業(yè)是顧客心中品牌管道,這并非一日之功而是通過長期的品質(zhì)保障和完善的服務(wù),讓顧客從選擇眾信管業(yè)的雙金屬復(fù)合管開始就感受到這是放心的明智選擇。眾信管業(yè)的服務(wù)宗旨是讓顧客在管道系統(tǒng)上沒有任何。這需要從設(shè)計(jì),管材選擇、安裝以及后期維護(hù)方面拿出合理方案,并有序落實(shí)。
雙金屬復(fù)合管綜合了耐腐蝕合金管的耐腐蝕優(yōu)勢和無縫管的高強(qiáng)度優(yōu)勢,同時還規(guī)避了碳鋼管易腐蝕和耐腐蝕合金管強(qiáng)度低的缺陷,是一種于腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)輸送的管材。眾信管業(yè)研發(fā)制造的雙金屬復(fù)合管年售數(shù)8萬噸萬好評如潮,并被中石油和石化工程研究會和石油化工技術(shù)裝備評為油氣集輸雙金屬復(fù)合管技術(shù)中心。國內(nèi)的塔里木油田、延長油田、吉林油田等,都與之建立了合作關(guān)系。無論是技術(shù)的先進(jìn)性還是服務(wù)的完善,眾信管業(yè)都是顧客好評的油田雙金屬復(fù)合無縫鋼管供應(yīng)商。
業(yè)內(nèi)人士和技術(shù)人員都一致認(rèn)可雙金屬復(fù)合管耐高溫高壓的效果,而這一效果的實(shí)際運(yùn)用在電廠得到了充分發(fā)揮。雙金屬復(fù)合管的應(yīng)用早就與國內(nèi)4大電廠,中國華能、中國國電、中國華電國際、中國大唐進(jìn)行了長期合作。
電能在現(xiàn)代生產(chǎn)生活都是必不可少的能源,雖然目前風(fēng)力發(fā)電太陽能發(fā)電開始逐步建設(shè)普及,但是國電主要來源還是火力發(fā)電。發(fā)電廠有大量的蒸汽管道,并且這些蒸汽管道都是高溫高壓的,對管道的腐蝕性非常強(qiáng),如果采用耐腐蝕合金管道的話,無疑會增加大量的發(fā)電成本。雙金屬復(fù)合管的研發(fā)成功,除了解決了油氣領(lǐng)域的管道成本問題,同時也被引用到電廠的管道系統(tǒng)中。國內(nèi)4大電廠均與雙金屬復(fù)合管廠家達(dá)成雙金屬復(fù)合管應(yīng)用的長期合作。
雙金屬復(fù)合管應(yīng)用范圍廣泛,涉及各個領(lǐng)域,但不是任何領(lǐng)域的雙金屬復(fù)合管都是一樣的,有實(shí)力的廠家會根據(jù)使用的環(huán)境和輸送的介質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),為顧客提供優(yōu)方案的雙金屬復(fù)合管,以便達(dá)到更好的雙金屬復(fù)合管的應(yīng)用效果同時還能降低成本。