1 選型程序

正確、認識加工中心是選型訂貨的基礎，要對加工中心的性能、特征、類型、主要參數、功能、適用范圍、不足等有全、詳盡的了解和掌握。在充分認識的基礎上，可按下述程序展開。

（2）制定工藝方案 對確定的零件族的典型零件(主樣件)進行工藝分析，制定工藝方案。選擇規(guī)格、精度、功能符合要求的機床，并考慮企業(yè)今后的發(fā)展，決定是否需要功能預留。同時，加工中心的加工工時費用高，在考慮工序負荷時，不僅要考慮機床加工的可能性，還要考慮加工的經濟性。同時，加工中心的加工工時費用高，在考慮工序負荷時，不僅要考慮機床加工的可能性，還要考慮加工的經濟性。

工作臺功能選擇

臥式加工中心有回轉工作臺?；剞D工作臺有兩種，用于分度的回轉工作臺和數控回轉工作臺。用于分度的回轉工作臺的分度定位間距有一定的限制，而且工作臺只起分度與定位作用，在回轉過程中不能參與切削。分度角有：0.5°times;720、5°times;72、3°times;120和1°times;360等，須根據具體工件的加工要求選擇。數控系統沒有G53到G59、G63功能時，可以zhi定作其它用途。數控轉臺能夠實現任意分度，作為B軸與其它軸聯動控制。立式加工中心也可配置數控分度頭。但必須根據實際需要確定，以經濟、實用為目的。

需要注意的問題

（1）注意功能與加工的適應性雖然加工中心可進行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時，還應根據需要考慮機床功能是否適應。

機床的可靠性

機床運轉的可靠性決定了機床的全部質量。加工中心使用中，故障發(fā)生時間遠遠早于軸承的次更換期。數控系統由于某一塊插件板故障造成停機數月的現象不少見，一個傳感器失效造成機床喪失部分功能也多有發(fā)生。需要注意的問題（1）注意功能與加工的適應性雖然加工中心可進行鉆、銑、鏜等多種加工。在現有條件下，用戶選型過程中，可通過對老用戶進行走訪，多了解機床的一些使用情況。

數控車床準備功能G代碼(JB3208-83),G代碼(或G指令)是在數控機床系統插補運算之前需要預先規(guī)定，為插補運算作好準備的工藝指令，如:坐標平面選擇、插補方式的指出、孔加工等固定循環(huán)功能的特定等。G代碼以地址G后跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。 G代碼按功能類別分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。三維加工時，要考慮選擇適合的刀具結構，還要考慮程序編制的能力。a、c、d、……j、k等9組，同一組對應的G代碼稱為模態(tài)代碼，它表示組內某G代碼(如c組中G17)一旦被特定，功能一直保持到出現同組其它任一代碼(如G18或G19)時才失效，否則繼續(xù)保持有效。所以在編下一個程序段時，若需使用同樣的G代碼則可省略不寫，這樣可以簡化加工程序編制。