?。?）翅片模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)方面

　　模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)創(chuàng)新不夠，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具定制，很多模具中的關(guān)鍵設(shè)計(jì)內(nèi)涵和技術(shù)以及制造工藝中的“KNOW HOW”等基礎(chǔ)技術(shù)、理論以及核心技術(shù)掌握不夠，導(dǎo)致模具整體水平提升困難，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具報(bào)價(jià)，始終處于技術(shù)跟進(jìn)階段，達(dá)到甚至超越水平還缺乏相關(guān)設(shè)計(jì)和制造基礎(chǔ)技術(shù)的支撐。目前國內(nèi)模具縱切和壓花采用兩個(gè)子模單獨(dú)成型，在生產(chǎn)平片片形時(shí)，壓花上模屬于不工作狀態(tài)，在生產(chǎn)壓花片形時(shí)，采用手工調(diào)節(jié)方式，不僅浪費(fèi)時(shí)間而且對操作人員具有一定的專業(yè)要求。

　?。?）翅片模具的壽命方面

　　由于受模具材料、熱處理技術(shù)以及制造裝配技術(shù)等相關(guān)因素的影響，中國沖壓模具壽命普遍低于水平，河北風(fēng)機(jī)盤管翅片模具，差距在30%以上。(2)模具的翻邊高度取決于眾多因素，如鋁箔，揮發(fā)油，翅片的孔距和列距等。特別是一次刃磨壽命低導(dǎo)致模具維護(hù)次數(shù)增加，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具哪家好，降低了沖壓生產(chǎn)效率，增加了模具維護(hù)的成本，進(jìn)而影響中國模具的市場競爭力。

　　空調(diào)換熱器翅片因其壁厚過薄在成形過程中容易出現(xiàn)起皺和等缺陷,傳統(tǒng)的解決方法是取樣分析和反復(fù)試驗(yàn).應(yīng)用數(shù)值模擬方法,可以觀察成形過程中材料流動(dòng)情況和等效應(yīng)力的分布,為工藝設(shè)計(jì)和模具優(yōu)化提供強(qiáng)有力的支持.以某空調(diào)換熱器翅片為研究對象,基于所建立的有限元模型、運(yùn)用Dynaform軟件對其多工位級進(jìn)沖壓成形過程中所涉及的多道次拉深工序進(jìn)行了數(shù)值模擬,預(yù)測了多道次拉深成形過程中可能出現(xiàn)的起皺、等缺陷的區(qū)域,并對防止產(chǎn)生的方法進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,較大的凸凹模圓角半徑對改善拉裂缺陷影響顯著.

　　以熱交換器翅片沖片機(jī)為研究主體,利用可編程控制器(PLC)作為控制系統(tǒng)的主要控制單元;采用PLC擴(kuò)展存儲器通訊功能控制變頻器實(shí)現(xiàn)送料和成形速度的同步控制,不僅成本低,而且控制方便;采用ZK-3型張力控制器結(jié)合PLC進(jìn)行開卷機(jī)構(gòu)張力的全自動(dòng)控制,使得張力控制簡潔方便,改變以往利用D/A轉(zhuǎn)換器控制變頻器所帶來的不便;另外,結(jié)合觸摸屏等工業(yè)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)翅片沖片機(jī)的全自動(dòng)控制。空調(diào)翅片模具的使用壽命分析如下：靠前是新型內(nèi)腔無砂鑄鐵電子散熱器。