影響磨床加工表面粗糙度工件材質(zhì)有關(guān)的因素

1.包括材料的硬度、塑性、導熱性等。

2.工件材料的硬度、塑性、導熱性對表面粗糙度有顯著影響。鋁、銅合金等軟材料易堵塞砂輪，比較難磨。塑性大、導熱性差的耐熱合金易使砂粒早期崩落，導致磨削表面粗糙度值增大。

工件材質(zhì)有關(guān)的因素

磨床精度對工件的加工精度的影響.磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運動穩(wěn)定性和抗振性等，將對工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。

1.磨床的幾何精度是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得準確是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度。

對于精密平面磨床來說，砂輪是它的中心理念。同時，想要提高精密平面磨床的平衡性，注意砂輪與平面磨床之間的平衡就是關(guān)鍵所在。

   在為精密平面磨床選取合適的砂輪時，要仔細的觀察砂輪的狀態(tài)，看砂輪是否表面存在裂痕或者瑕疵，靠砂輪旋轉(zhuǎn)研磨是平面磨床工作達到其工件平整的要求，所以，選擇合適的砂輪，同時也是完好無損的砂輪，只有這樣的基本做好了，平面磨床對工件物品的工作效率自然會提高，也會很輕松的使精密平面磨床達到平衡性了。

   由此可見，精密平面磨床的平衡性與砂輪密切相關(guān)，選擇好的砂輪產(chǎn)品很重要哦！

(1)前期

   a.對冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器、磁盤、液壓泵、管線、油路以及附件等進行清洗，對磨頭進行清洗和調(diào)整。

   b.檢查壓力閥的壓力，液壓手柄和導軌是否能靈活運轉(zhuǎn)，以及行程速度是否正常。

   c.檢查螺絲是否緊固，還要對磨床的各個部位進行清潔，按規(guī)定加注潤滑油。

   (2)后期

   a.檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，工作臺面和導軌面如有毛刺，應修磨平整。

   b.油泵能否正常工作，以及各管線接頭是否正確。

   c.對電動機和電器設(shè)備進行清潔，去除臟污。