高聚物材料加工時(shí) ， 往往要添加一些穩(wěn)定劑 、 顏料 、 增塑劑 、 潤(rùn)滑劑 、 分散劑或阻燃劑等助劑 。 這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會(huì)對(duì)抗靜電效果產(chǎn)生很大影響。例如陰離子型穩(wěn)定劑會(huì)與陽(yáng)離子型抗靜電劑形成復(fù)合物，從而降低各自的效果。潤(rùn)滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上，抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。若潤(rùn)滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上，會(huì)使抗靜電劑表面濃度降低，顯著影響抗靜電效果 ； 有時(shí)由于潤(rùn)滑劑的影響 ， 也會(huì)促進(jìn)抗靜電劑向表面轉(zhuǎn)移。為了獲得足夠的抗靜電作用所需的時(shí)間是不同的，抗靜電保護(hù)作用的生成速度和持續(xù)時(shí)間可以通過提高抗靜電劑的濃度而增加。

聚合物加工方法將終影響產(chǎn)品中高分子鏈的規(guī)整程度、結(jié)晶度、結(jié)晶形態(tài)及有序化程度。如果高分子在熔融后成型，并且在低于玻璃化溫度在室溫下立即冷卻，抗靜電劑很難擴(kuò)散到表面，因此它沒有足夠的抗靜電效果。無錫暢宏科技集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體，圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作，在無錫防靜電液、防霧及防污涂層領(lǐng)域構(gòu)筑綜合解決方案。一種固體帶電荷的能力取決于表面條件、介電常數(shù)、表面電阻率和周圍環(huán)境的相對(duì)濕度，其帶電荷的能力與介電常數(shù)和相對(duì)濕度成反比，與其表面電阻率成正比。

PVC中抗靜電劑的應(yīng)用

       PVC材質(zhì)具有優(yōu)良的電絕緣性，在使用過程中經(jīng)摩擦易積累靜電，從而使材料產(chǎn)生靜電危害。

　　因?yàn)镻VC加工過程中會(huì)降解產(chǎn)生酸性物質(zhì)，極易和堿性物質(zhì)反應(yīng)，因此在選用堿性的胺類抗靜電劑時(shí)，應(yīng)注意由于發(fā)生反應(yīng)而降低助劑功效的問題。

　　從高分子材料電序列表可知，PVC材料與其他材料相互摩擦?xí)r，會(huì)產(chǎn)生負(fù)電荷，為了使抗靜電劑在PVC塑料中形成一種定向的排列方式，一般選用陽(yáng)離子型抗靜電劑，用的的是季銨鹽。當(dāng)PVC因摩擦產(chǎn)生負(fù)電荷時(shí)，電荷就會(huì)吸附在季銨鹽的親油基正電部分上，親水基的帶負(fù)電部分則定向暴露在空氣中，吸收水分子，形成靜電泄漏的通路，達(dá)到抗靜電的目的。涂敷型抗靜電劑是以涂布或浸潤(rùn)的方式附著在塑料制品的表面，藉此吸收環(huán)境中的水分，形成能夠泄放電荷的電解質(zhì)層。

抗靜電劑的遷移速率

        抗靜電劑從聚合物內(nèi)部向表面遷移的速率取決于很多因素。這些因素包括：

1、抗靜電劑與聚合物材料之間的相對(duì)親和性

       助劑與高分子之間親和性越差，則遷移速率就越快。

2、聚合物的結(jié)晶度

       聚合物的結(jié)晶度越高，抗靜電劑從中遷移的速率就越慢。

3、總的聚合物添加劑配比

      某些助劑會(huì)吸收抗靜電劑。

4、抗靜電劑的濃度

       高濃度 = 快遷移速率。

5、溫度

        溫度高 = 提高遷移速率。

      內(nèi)部抗靜電劑需要與所共混的聚合物有一種可控制的相容性。抗靜電劑通過向聚合物表面的遷移降低表面的電阻同時(shí)也會(huì)從空氣中吸濕。如果一種抗靜電劑與聚合物相容性過好，則它就不會(huì)發(fā)生遷移。如果它與聚合物根本不相容，則它遷移地就太快，太頻繁，從而導(dǎo)致聚合物表面有太多油脂。乙氧基化烷1基胺是很有效的抗靜電劑，即使是在相對(duì)濕度低的情況下亦然，而且長(zhǎng)期有效。