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噴霧干燥法的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1.干燥過程非常迅速。
2.可直接干燥成粉末。
3.易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。
5.干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),提高產(chǎn)品純度。
6.生產(chǎn),操作人員少。
7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。
缺點(diǎn)
1.設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。
2.霧化qi,粉末回收裝置價(jià)格較高。
3.需要空氣量多,增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。
4.熱效率不高,熱消耗大。
噴霧干燥機(jī)在選擇時(shí)需要注意的要求
噴霧干燥機(jī)在其選擇時(shí)還是有很多需要考慮的因素的,主要有以下幾個(gè)方面:
1、物料的名稱以及物性:它主要包括固量、粘度、表面張力以及PH值等因素。
2、在每次干燥后,其粉料容量、允許殘余含水量、粒度以及允許的^高溫度等因素。
3、它的產(chǎn)量和每天開班的時(shí)間。
4、可提供的能源:其中主要包括蒸氣壓力可供量,電容量,油,氣量以及可供燃煤等。
5、其控制要求:主要包括進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
6、收粉方面要求:看它是否需要安裝袋式捕集器以及環(huán)境對(duì)排放尾氣等要求。
噴霧干燥設(shè)備在故障時(shí)的急救辦法
當(dāng)離心噴霧干燥機(jī)的空氣過濾器的效果差時(shí),需提高空氣過濾效率,及時(shí)清洗或更換過濾器;生產(chǎn)中焦粉混入產(chǎn)品;遇到這種情況時(shí),需檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,調(diào)整氣流速度,克服渦流或是在熱風(fēng)分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。
也或者是料液雜質(zhì)度高,噴霧前將料液過濾,原因是設(shè)備不清潔,需清洗設(shè)備
如果再生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品粉粒太細(xì),產(chǎn)品得率低,跑粉損失大;多數(shù)是由于旋風(fēng)分離器效率低,需檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊而變形,檢查旋風(fēng)分離器的氣密性及器內(nèi)和出口是否有積料、堵塞。(2)預(yù)熱,干燥室底部和氣門底部的旋風(fēng)分離器必須關(guān)閉,使冷空氣進(jìn)入干燥室,降低預(yù)熱效率。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔,需修好接口,定期檢查更換布袋。
若離心噴霧機(jī)速度降低,電流增大,進(jìn)料速度太高,使其超負(fù)荷,需降低供料量或噴霧機(jī)和電機(jī)機(jī)械故障;或是停止噴霧,檢查、排除故障。
若出現(xiàn)噴霧機(jī)速率波動(dòng)較大,多數(shù)是由于電機(jī)缺陷,因此產(chǎn)生噴霧機(jī)和電機(jī)的機(jī)械共振現(xiàn)象,這時(shí)要嚴(yán)密檢查電機(jī)。
LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥設(shè)備設(shè)計(jì)條件
1、料液條件
物料名稱: 發(fā)酵液混合液
初水分: 混合后90%
終水分: 7%
料液處理量: 346噸/天(按24小時(shí)工作制設(shè)計(jì))
水分蒸發(fā)量: 12940Kg/h
產(chǎn)品產(chǎn)量: 1559Kg/h
料液溫度: 60℃
2、工藝條件
霧化方式: 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式:直燃式燃煤熱風(fēng)爐(熱風(fēng)含塵量:≤60mg/m3)
進(jìn)風(fēng)溫度: 400℃
排風(fēng)溫度: 60-70℃
除塵方式: 塔底 一級(jí)旋風(fēng) 堿液中和噴淋除塵
系統(tǒng)材質(zhì)要求: 見配置清單
3、設(shè)計(jì)氣象條件(標(biāo)準(zhǔn))
大氣壓力: 101.3KPa
環(huán)境溫度: 18℃
相對(duì)濕度: 80%
4、公用工程
4.1、電源
動(dòng)力電源: 380VAC,3相5線,50HZ
4.2、功率: 動(dòng)力400kw
4.3、用水量
壓力:0.4MPa
用量: 1200kg/min
4.4、設(shè)備占地面積約(長×寬×高)m
長×寬×高 24.0×15.0×24.0
4.5、壓縮空氣
耗量: 1m3/min
LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥系統(tǒng)描述
初選型:LPG-15000型噴霧干燥機(jī)組
空氣過濾系統(tǒng): 無
加熱系統(tǒng): 直燃式燃煤熱風(fēng)爐
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng): 送、引風(fēng)機(jī)開式循環(huán)
供料系統(tǒng): 螺桿泵可調(diào)式自動(dòng)供料
除塵系統(tǒng): 塔底 一級(jí)旋風(fēng)分離 堿液中和噴淋除塵
控制系統(tǒng): PLC 觸摸屏程序控制