純堿（Na2CO3）是一種微細(xì)白色粉末，易熔于水。所含雜質(zhì)有氯化鈉，硫酸鈉，氧化鐵等。純堿易潮解，結(jié)塊，不利于配合料 的混合，。因此，必須貯存在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)。加熱處理加熱處理是比較簡單的表面清潔方法，可除去玻璃表面黏附的有機(jī)污物和吸附的水分，如在真空下加熱，效果更好。熔制時(shí)可能在玻璃表面形成稱為‘浮渣’的泡沫。對純堿的質(zhì)量要求是（%）；Na2CO3 >98，NaCl<1， Na2SO4< 0。1，F(xiàn)e2O3 <0。1。

　　純堿有輕堿和重堿之分。在國內(nèi)現(xiàn)用輕堿， 輕堿容重小（0。61），顆粒細(xì)。已混合好的配合料在運(yùn)輸過程中容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，入窯后，易被窯內(nèi)氣流帶入蓄熱室，造成格子磚的堵塞與熔融。而重堿容重 大（0。94），顆粒粗。因而使用重堿是提高配合料質(zhì)量和減少堿塵的措施之一。采用重復(fù)“閃蒸法”，即在短周期（幾秒鐘）內(nèi)加熱至高溫，反復(fù)“閃蒸”能成功地清潔表面，且避免玻璃表面一些組成的擴(kuò)散和揮發(fā)。  芒硝（Na2SO4）是比重為2。7的白色粉未。分無水芒硝和含水芒硝（Na2SO4。10H2O）兩種。含水芒硝在 35℃以上就開始析出結(jié)晶水而成糊狀物，不便于使用。為此，要預(yù)先進(jìn)行熬制或烘烤處理。芒硝的熔點(diǎn)為884℃，沸點(diǎn)為1430℃，它的分解溫度較高，在熔 制時(shí)，若有還原劑存在，則可大大降低芒硝的分解溫度。為此，在使用芒硝時(shí)必須加入煤粉。煤分的理論用量為芒硝量的4%。

玻璃生產(chǎn)加工技術(shù)性

玻璃激光切割是將從浮法玻璃廠購置的原片，依照客戶出示的訂單信息規(guī)格規(guī)定開展激光切割的工藝流程。針對現(xiàn)階段切片機(jī)器設(shè)備切片薄厚可達(dá)25mm，切片生產(chǎn)加工大尺寸為3300*6000，手工制作切片大尺寸可達(dá)3300*10000。NaNO3，KNO3同時(shí)又是一種澄清劑，在熔制過程中受熱分解放出氧氣，并能降低玻璃液的粘度，促進(jìn)了玻璃的澄清和均化。針對15mm、19mm厚板玻璃，掰片得留的余邊規(guī)定大一些，并且在掰口腔上皮細(xì)胞很有可能會出現(xiàn)崩邊，進(jìn)而造成 玻璃有磨高低不平的狀況。在切異型玻璃時(shí)，弧形邊一般開展手工制作打磨拋光解決，在切三角形玻璃時(shí)，角處很尖的地區(qū)（一般低于三十度）掰口腔上皮細(xì)胞會出現(xiàn)斷角的狀況，銷售人員在接單子時(shí)需向顧客表明。

離子負(fù)電子解決

離子負(fù)電子或稱離子蝕刻、離子濺射，在表面檢測儀中常會用于清理試品表面。常見的濺射離子為Ar ，由離子槍加快，加快動能為500、104ev，工作中電流量為1、200A。3、再就是看看廠家生產(chǎn)的夾膠玻璃工藝，每家廠家生產(chǎn)夾膠玻璃都有其完整的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝也是保證玻璃生產(chǎn)質(zhì)量重要的一點(diǎn)。濺射的Ar 可逐漸剝?nèi)ケ砻姝h(huán)境污染化學(xué)物質(zhì)，隨濺射時(shí)間的增加，剝?nèi)サ谋砻鎸由顚右搽S著提升。在運(yùn)用較高能離子負(fù)電子玻璃廢棄物的另外，也會使玻璃表面本身的一些構(gòu)成蝕刻去，因此 應(yīng)操縱適度的濺射速率和濺射時(shí)間，以得到 清理的玻璃表面，又不至于危害原來表面的構(gòu)成和構(gòu)造。

綜合性清理解決

具體生產(chǎn)制造中，因?yàn)閵A層玻璃表層的污物并不是一種種類，通常有多種多樣成分的污物，因此 一方面要依據(jù)污物的種類來挑選清洗劑；另一方面要提升 清洗品質(zhì)和清洗高的效率，經(jīng)常不可以采用單一清理解決方式，只是采用多種多樣方式開展綜合性解決。針對生產(chǎn)制造沒多久，油膩感、污物較為少的夾層玻璃，可采用噴涌清洗法。先噴飲用水沖洗塵土，再噴洗滌液清洗油漬，隨后噴開水沖去殘余的洗滌液，后用去離子水清洗。對于15mm、19mm厚板玻璃，掰片需留的余邊要求大一些，而且在掰片時(shí)可能會出現(xiàn)崩邊，從而導(dǎo)致玻璃有磨不平的現(xiàn)象。也可將噴涌和清洗融合起來，先噴飲用水沖洗灰層，再噴洗滌液并且用軟毛刷清洗，隨后自來水或開水沖洗，后用去離子水清洗。