純堿（Na2CO3）是一種微細白色粉末，易熔于水。所含雜質(zhì)有氯化鈉，硫酸鈉，氧化鐵等。純堿易潮解，結(jié)塊，不利于配合料 的混合，。因此，必須貯存在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)。熔制時可能在玻璃表面形成稱為‘浮渣’的泡沫。對純堿的質(zhì)量要求是（%）；Na2CO3 >98，NaCl<1， Na2SO4< 0。3、再就是看看廠家生產(chǎn)的夾膠玻璃工藝，每家廠家生產(chǎn)夾膠玻璃都有其完整的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝也是保證玻璃生產(chǎn)質(zhì)量重要的一點。1，F(xiàn)e2O3 <0。1。

　　純堿有輕堿和重堿之分。在國內(nèi)現(xiàn)用輕堿， 輕堿容重小（0。61），顆粒細。已混合好的配合料在運輸過程中容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，入窯后，易被窯內(nèi)氣流帶入蓄熱室，造成格子磚的堵塞與熔融。而重堿容重 大（0。94），顆粒粗。因而使用重堿是提高配合料質(zhì)量和減少堿塵的措施之一。  芒硝（Na2SO4）是比重為2。7的白色粉未。分無水芒硝和含水芒硝（Na2SO4。10H2O）兩種。夾膠玻璃出現(xiàn)變形的原因制作夾膠玻璃時，玻璃之間多了一層聚合物，并且經(jīng)過高溫預(yù)熱粘合的，它的效果比較好，但不注意的話夾膠玻璃也是會出現(xiàn)變形的，夾膠玻璃制作廠家為您介紹原因。含水芒硝在 35℃以上就開始析出結(jié)晶水而成糊狀物，不便于使用。為此，要預(yù)先進行熬制或烘烤處理。芒硝的熔點為884℃，沸點為1430℃，它的分解溫度較高，在熔 制時，若有還原劑存在，則可大大降低芒硝的分解溫度。為此，在使用芒硝時必須加入煤粉。煤分的理論用量為芒硝量的4%。

著色劑

　　加入配合料中經(jīng)過熔制后能使玻璃呈現(xiàn)一定顏色的物 質(zhì)，稱為著色劑。玻璃中的著色劑能對投射到玻璃上的白光進行選擇性的吸收，從而改變了透過玻璃光線的光譜組成，使玻璃顯示出各種顏色。顯色的強弱，與著色 劑的種類及數(shù)量有關(guān)，也與工藝制度有關(guān)。夾膠玻璃使用中出現(xiàn)了破碎的情況，夾膠玻璃制作廠家建議大家選用高質(zhì)量的原片玻璃，調(diào)節(jié)好預(yù)壓機的壓輥，使其能夠均勻施壓就好了。根據(jù)著色劑在玻璃中的狀態(tài)，可把著色劑分為離子著色劑和膠體著色劑兩類。

      進入退火窯的玻璃帶在退火窯內(nèi)，嚴格按照制定的退火溫度曲線進行退火，使玻璃的殘余應(yīng)力控制在要求范圍內(nèi)。出退火窯的玻璃帶隨即進入冷端。

　　玻璃帶在冷端經(jīng)過切割掰斷，加速分離、掰邊、縱掰縱分后，通過斜坡道，并經(jīng)吹風(fēng)清掃，然后進入分片線，人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫。

　　在冷端機組中，預(yù)留了洗滌干燥，缺陷自動檢測、噴粉和中片自動取板裝箱堆垛設(shè)備的位置。生產(chǎn)線上設(shè)有緊急落板、掰邊、欠板落板三個落板裝置。使型不合格板不進入切割區(qū)。使掰不合格的板不進入裝箱堆垛區(qū)。

　　對于油污比較多的玻璃，進行噴射清洗，除去灰塵等顆粒狀物，后用軟化水或酒精沖洗。

　　對于貯存時間較久、油污比較多的玻璃，先用酸浸泡，除去風(fēng)化層，用水沖洗去除殘留酸，再用堿性溶液或洗滌劑，并配合刷洗、揩拭或超聲振動，以除去油污，然后用水沖洗去除殘留堿性溶液，后用去離子水、軟化水或酒精沖洗。清洗液之間彼此是不相容的，從一種清洗液換成另一種清洗液之前，必須用水沖洗去除殘留清洗液以及表面沉淀物，酸洗后再用堿洗，中間必須先用水將酸沖洗干凈，才能再用堿洗。夾膠玻璃制作廠家制作的夾膠玻璃能夠阻擋聲波，還可以過濾紫外線，保持安靜的環(huán)境，普通玻璃是無色透明的，厚薄也比較均勻，沒有氣泡。