南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專業(yè)從事生產各類吸塑制品的企業(yè)。公司地址位于南京市江寧區(qū)東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優(yōu)越、交通方便。

吸塑產品的主要生產工藝

吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

1.起模

當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產常用的模，一般制作周期為100小時，少為3天時間，使用壽命約10萬個。當數(shù)量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產質量好、散熱快、產品精度高、使用壽命長，如客戶對產品要求準確，銅模不能達到精度要求時，即使數(shù)量少也須做鋁模。吸塑泡殼生產時也分很多層次，有高中低之分，由于供不應求，所以出現(xiàn)了很多的吸塑廠，并且吸塑包裝廠的數(shù)量還在上升，競爭壓力在不斷的增大，競爭的力度也在不斷加強，廠家不得不加大出資，本錢在不斷的增加，盡管這樣吸塑制品的需求仍在不斷上漲。

吸塑材料

常用的吸塑材料有PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)。

其中PVC較大的厚度一般為0.8mm，PS一般可達1.2mm，超過此厚度的膠片難拉，容易造成設備的損傷。

模具制作方面。真空成形一般分為石膏模具、銅模具、鋁模具。石膏模具一般用于試作樣品，量產多以銅模具為主。量大與品質要求較高的產品會選擇鋁模具生產。因為石膏特性脆，不宜大批生產，銅模具是銅電解后滲填石膏。大批量生產時間長，石膏與銅分離起殼導致產品變形，而鋁模具壽命長，品質好！越來越多吸塑公司關心自個能否環(huán)境的好公司，并且日益重視自個造成的碳排放量。但壓空模具因精度要求高，速度快，所以模具設計必須要考慮真空成形模具受熱后冷水循環(huán)冷卻。模具材料必須使用鋁與鋼材料經CNC加工制作，成本是真空成鋁模具的10倍以上。

PET吸塑包裝盒的材料一般有以下幾種功能：

1.保護食品

食品吸塑包裝盒一般都是有保護食品的功能，比如透氣性、化學穩(wěn)定性、物理機械功能、密封性等等。

2.生產工藝的慣性

可以習慣的自動生產工藝的需求，比如材料的消毒材料的成型以及填充等操作工序，可以確保生產的功率以及包裝的質量。

3.促進銷售

食品吸塑包裝盒的外觀都是比較精美利于出售，也有利于增加食品的價值，在市面上也有一定的吸引力以及競爭力。

4.衛(wèi)生安全

食品包裝材料是不能對食品有任何有害的影響，不管是氣味或者其他有害成分的污染，需要對食品的安全與衛(wèi)生，提供保障，讓消費者用的放心。