壓力容器設(shè)計注意事項

主材為不銹鋼鋼板  筒體鋼板材料為不銹鋼熱軋鋼板(GB/T 4327-2007)，厚度大于4mm時，圖紙中應(yīng)注明按壓力容器用鋼板交貨，厚度小于或等于4mm時，圖紙中應(yīng)注明鋼板表面質(zhì)量的組別；但是查GB150-1998第14頁表，16MnR厚度為16mm的板材許用應(yīng)力為170MPa，厚度為18mm的板材許用應(yīng)力為163MPa，現(xiàn)需要用18mm16MnR板材的許用應(yīng)力163MPa對封頭的強度進行驗算，根據(jù)名義厚度15。若采用不銹鋼冷軋鋼板(GB3280-92)，厚度小于或等于4mm時,圖紙上應(yīng)注明表面加工級別（GB150 -19980頁 4.2.10）；, y6 @: Z) k1 b3 F* i

壓力管道遇事故防范措施

新建、改建、擴建的壓力管道實施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗：

監(jiān)督檢驗控制內(nèi)容有兩方面：安裝單位的質(zhì)量管理體系和壓力管道安裝安全質(zhì)量。其中安裝安全質(zhì)量主要控制點是：（1）安裝單位資質(zhì)；（2）設(shè)計圖紙、施工方案；（3）原材料、焊接材料和零部件質(zhì)量證明書及它們的檢驗試驗；（4）焊接工藝評定、焊工及焊接控制；（5）表面檢查，安裝裝配質(zhì)量檢查：（6）無損檢測工藝與無損檢測結(jié)果；（7）安全附件；（8）耐壓、氣密、泄漏量試驗。實施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗是物質(zhì)安全文化在壓力管道領(lǐng)域的具體體現(xiàn)。當容器材質(zhì)為奧氏體不銹鋼并且用水介質(zhì)進行試壓時應(yīng)限定水中氯離子的含量不超過25mg/L（《容規(guī)》第49頁第98條中2）。

壓力管道焊接工藝

焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評定均應(yīng)在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。設(shè)計資料不便于寄送的，設(shè)計單位可以申請設(shè)計文件鑒定機構(gòu)到生產(chǎn)場所進行設(shè)計文件鑒定。經(jīng)評定合格后的焊接工藝，其工藝指導書方可直接用于指導焊接生產(chǎn)。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，權(quán)面指導焊接施工。