塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層，發(fā)揮其裝飾、防護(hù)及其他的特殊功能作用。塑料有無結(jié)晶性對漆膜附著有較大的影響，結(jié)晶度高則漆膜的附著力性能差，結(jié)晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質(zhì)），不利于涂層的附著，底材與涂層之間的附著力較差。附著力差較直接的影響就是涂裝掉漆，達(dá)不到表面處理所需的效果。

　 涂裝實(shí)際生產(chǎn)中有效提升附著力的方法是通過對底材進(jìn)行前處理工藝來增進(jìn)附著力，一般常見的方法有電暈、火焰、打磨、附著力促進(jìn)劑等方式，相對于電魚以及打磨等處理方式來說，在底材與涂層之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑，工藝操作更加簡便，效果更加穩(wěn)定可控制，因此在涂裝行業(yè)被廣泛的應(yīng)用，百格附著力等測試也可以順利的通過。

附著力促進(jìn)劑的原理主要是有四種，分別是機(jī)械結(jié)合、化學(xué)鍵結(jié)合、擴(kuò)散作用力結(jié)合、范德華、氫鍵吸附等作用結(jié)合。其作用是提升在底材與油漆涂層之間作為底涂的作用，提升和改善涂層漆膜與基材之間的附著力（同時(shí)適用于噴漆和膠粘）。

一般我們常見的附著力促進(jìn)劑有塑料及金屬材質(zhì)兩大類，由于塑料材質(zhì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，又會(huì)延伸出很多不同的塑料材質(zhì)種類，總結(jié)來說有：尼龍附著力促進(jìn)劑、PP附著力促進(jìn)劑、金屬附著力促進(jìn)劑、PET附著力促進(jìn)劑等等，其被涂的底材不同，但是功能作用卻是一致的，提升附著力。

鍍層與亮光銀色底漆之間的出現(xiàn)附著力不足的現(xiàn)象，出現(xiàn)百格測試通不過掉漆問題，需要底漆能夠與鍍層之間良好結(jié)合，形成有效的涂層。

分析原因：

出現(xiàn)掉漆問題的原因有很多，根據(jù)測試發(fā)現(xiàn)，主要的掉漆層是鍍層與底漆之間，導(dǎo)致上部分的啞光UV噴涂上去之后，整體的百格測試出現(xiàn)不良現(xiàn)象。

解決方案：

根據(jù)分析的原因與結(jié)論，解決鍍層與底漆之間的結(jié)合力需要解決的就是如何去提升其層間附著力，通過鍍層處理劑噴涂于鍍層與底漆之間，增進(jìn)兩者之間的互相結(jié)合，再噴涂UV，整體百格附著力測試OK。