“掉粉”是指印刷機(jī)在運(yùn)行過程中，由于機(jī)器的振動(dòng)，附著在印刷機(jī)上的灰塵掉落在印刷品表面的現(xiàn)象。

飛塵容易附著的地方是撒布器的噴嘴部分和連接噴嘴的噴嘴周圍。全頁印刷機(jī)有多達(dá)八個(gè)噴嘴。排紙機(jī)升降機(jī)兩側(cè)的軌道。當(dāng)電梯下降時(shí)，軌道很容易粘上灰塵，紙堆得越多，落下大量灰塵就越容易。

去除印刷粉末的解決方案

發(fā)展不易附著在機(jī)械上的噴粉不是一件簡單的事情，目前不可能完全解決噴粉現(xiàn)象。

目前，除了清潔機(jī)械之外，沒有很好的方法來解決粉末去除的問題。

印刷用空氣清洗后，似乎沒有灰塵，但在印刷過程中會(huì)脫落，所以清洗后印刷機(jī)會(huì)高速空轉(zhuǎn)五分鐘，灰塵會(huì)完全脫落；同時(shí)，注意排紙裝置周圍的玻璃上沒有灰塵。清潔頻率與印刷時(shí)間間隔有關(guān)，每天一次；如果它連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，它將是一天兩次。此外，在聚薄膜涂布和后續(xù)加工過程中，為了謹(jǐn)慎起見，首先要清潔并控制分散量。

網(wǎng)紋輥和印版滾筒之間的壓力作用是將金屬網(wǎng)紋輥上的油墨均勻地轉(zhuǎn)移到印版的印刷部。印刷壓力是否準(zhǔn)確與印刷的網(wǎng)點(diǎn)清晰度有很大關(guān)系。壓力過大，印刷品的出口嚴(yán)重膨脹，印版的印刷阻力降低，油墨容易堆積，造成臟點(diǎn)。相反，如果壓力太小，就會(huì)影響油墨的轉(zhuǎn)移，印版不會(huì)著墨，當(dāng)然也不會(huì)被印刷。印版滾筒和壓印滾筒之間的壓力是為了將印版上的油墨準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)移到印刷材料上，印刷材料是柔性版印刷的后一個(gè)，它直接關(guān)系到印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。我們通常所說的印刷壓力就是這里的印刷壓力。如果兩個(gè)輥之間的壓力很高，更多的油墨將從印版轉(zhuǎn)移到承印物上，印版上的圖片和文字的尺寸將變大，網(wǎng)點(diǎn)將大大擴(kuò)大。打印出來的點(diǎn)會(huì)散開，中間顏色較淺，周圍有很深的圓圈，這將對(duì)圖像的層次產(chǎn)生很大的影響(文本和線條版本會(huì)在兩面散開打印)。暗色調(diào)容易恍惚，圖像清晰度差，色調(diào)損失嚴(yán)重，色調(diào)恢復(fù)不好，無法達(dá)到灰度平衡。如果壓力太輕，印刷材料上就不能印刷圖像。

柔性版印刷板本身是彈性的，當(dāng)受到垂直壓力時(shí)，印刷板將沿水平方向膨脹和變形，導(dǎo)致基底上的實(shí)際上墨面積大于理想面積，圖形變長。印版上網(wǎng)點(diǎn)頂部的油墨被印版和承印物擠壓時(shí)，會(huì)沿著網(wǎng)點(diǎn)邊緣向外膨脹。壓力越大，膨脹越嚴(yán)重，印刷紙上的網(wǎng)點(diǎn)比原稿上的網(wǎng)點(diǎn)大。這也是在制版過程中，印版收縮和壓縮的原因。印刷壓力在很大程度上影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，對(duì)實(shí)現(xiàn)灰度平衡、整體灰度和色彩再現(xiàn)有極其重要的影響。因此，柔印過程中的印刷壓力必須控制在合適的范圍內(nèi)。

在柔版印刷中，由于柔版印刷使用彈性印版，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大現(xiàn)象更加突出。造成柔印網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的主要因素是印版、印刷壓力、網(wǎng)紋輥等。柔性版印刷板具有固有的彈性。當(dāng)受到垂直壓力時(shí)，柔性版印刷板將在水平方向上膨脹和變形，導(dǎo)致基底上的實(shí)際上墨面積大于理想面積。印版越厚，硬度越低，平坦度越差，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大越嚴(yán)重。印刷壓力越大，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大越容易。