紙板生產(chǎn)工藝、設(shè)備不良因素與瓦楞紙箱強(qiáng)度的關(guān)系

荊門市金泉彩印包裝有限公司專業(yè)生產(chǎn)彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、,確保產(chǎn)品精益求精，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

粘合不良。紙板粘合質(zhì)量如何，直接影響到紙箱的抗壓強(qiáng)度。而影響粘合質(zhì)量的，主要取決于粘合劑特性和操作工藝，如粘合劑的粘度、PH值、固體含量和糊化溫度等理化指標(biāo)，以及粘合劑的調(diào)配操作。為保證紙板的粘合強(qiáng)度，必須使用好的原輔材料，要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，調(diào)整好粘合劑的配比，控制好攪拌時(shí)間，將粘合劑攪拌均勻，并盡量使用好的水質(zhì)。在生產(chǎn)過程中，要注意控制好適度的涂膠量，掌握好機(jī)器速度與蒸氣壓力、溫度和粘合劑涂布量的關(guān)系，防止起泡、假膠、脫膠不良現(xiàn)象的發(fā)生，這樣，才能較好地提高紙箱的強(qiáng)度。

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紙板越靠近卷芯的部分，彎曲的程度越大。切紙機(jī)很重要的是要有反彎曲的設(shè)備，同時(shí)靠近卷芯的紙板部分不能使用。紙板越厚或卷芯的直徑越小，卷芯處廢棄的紙板就越多。直徑12英寸(306mm)的卷芯可以地降低表面等相關(guān)問題。

反彎曲轤應(yīng)該裝備有軸承，并有足夠大的直徑來防止表面的po裂。從經(jīng)驗(yàn)上看，反彎曲轤的直徑應(yīng)該達(dá)到60mm-70mm，才能避免厚度為6001xm的FBB發(fā)生表面的問題。當(dāng)然，如果分切的白卡克重較低，也可以使用較小的反彎曲轤。另外也可以用反彎轤組，在幾個(gè)不同的地方都進(jìn)行反彎曲處理。

在對厚的或庫存很久的紙板反彎曲時(shí)，需要特別加以注意。

紙板爆線控制的辦法

保持瓦楞紙板的水分含量，是控制紙板爆線的辦法。從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12%～18%之間比較合理，印刷時(shí)水分含量應(yīng)保持在10%～13%。由于受一些客觀條件限制，人們往往認(rèn)為控制水分不太容易。在此，給大家介紹較為有效的辦法：

對瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

制漿時(shí)適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

適量增加上糊量。有實(shí)踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積，以免水分在預(yù)熱缸上過多蒸發(fā)。

減少紙板在熱板上的滯留時(shí)間。通過保持較高車速，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時(shí)的水分過多蒸發(fā)。使用此方法時(shí)必須注意保證紙板不脫坑。