剪板機(jī)作業(yè)前需要做哪些準(zhǔn)備？

以下是關(guān)于剪板機(jī)作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：

1.操作前操作人員要穿工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，必須戴好工作帽。?

2.本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。?

3.適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度剪切。?

4.開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。?

5.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后才能進(jìn)行工作。?

剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)介紹：

1.外形結(jié)構(gòu) 　　

(1)運(yùn)用UG(有限元)分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。 　　

(2)機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度、剛度及抗振性。 　　

(3)整體框架采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。 　　

2.性能特點(diǎn) 　　

(1)工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座，便于刀片作微量調(diào)節(jié)。 　　

(2)工作臺(tái)面上裝有送料滾球，操作輕便。 　　

(3)刀片間隙調(diào)整采用無(wú)極調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。 　　

(4)矩形下刀片，可使用四個(gè)刃口剪切，延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。 　　

(5)調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。 　　

(6)剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。 　　

3.液壓系統(tǒng) 　　

(1)先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。 　　

(2)壓料機(jī)構(gòu)：出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在液壓剪板機(jī)剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。 　　

4.前、后擋料 　　

1)前擋料：置于工作臺(tái)面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。 

2)后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng)，在按下調(diào)節(jié)按“ ”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，(數(shù)字顯示尺寸位置)在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。

數(shù)控剪板機(jī)按伺服系統(tǒng)控制方式分類：

(1)開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)。

開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)是指不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)，開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)框圖如圖8所示。數(shù)控裝置經(jīng)過(guò)控制運(yùn)算發(fā)出脈沖信號(hào)，每一脈沖信號(hào)使步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)二定角度，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)通過(guò)滾珠絲杠推動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)一定的距離。

采用這種結(jié)構(gòu)的數(shù)控剪板機(jī)床結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，容易掌握使用，但控制精度和加工速度一般，適用于要求不高的零件加工。

(2)半閉環(huán)控制系統(tǒng)。

半閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖如9所示，這種控制系統(tǒng)的特點(diǎn)是將角位移傳感器裝在傳動(dòng)絲杠或伺服電動(dòng)機(jī)上，它檢測(cè)的是轉(zhuǎn)角信號(hào)。角位移信號(hào)反饋到數(shù)控裝置的比較器中，與輸入原指令位移值進(jìn)行比較，用比較后的差值進(jìn)行控制，使移動(dòng)部件補(bǔ)充位移，直到差值消除為止，從而實(shí)現(xiàn)了從數(shù)控裝置到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)角間的閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

半閉環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)穩(wěn)定性好，精度控制適中，優(yōu)于開(kāi)環(huán)系統(tǒng)；缺點(diǎn)是所組成的控制環(huán)不包括機(jī)械傳動(dòng)鏈，故精度相對(duì)于閉環(huán)要低。半閉環(huán)系統(tǒng)是大多數(shù)中小型數(shù)控剪板機(jī)床首要選擇的結(jié)構(gòu)形式。

(3)閉環(huán)控制系統(tǒng)。

閉環(huán)控制系統(tǒng)特點(diǎn)是機(jī)床移動(dòng)部件上直接安裝有直線位移檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置將檢測(cè)的實(shí)際位移反饋到系統(tǒng)的比較器中，與輸入的原指令位移值進(jìn)行比較，系統(tǒng)用比較后的差值控制移動(dòng)部件作補(bǔ)充位移，直到差值消除時(shí)才停止移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位與運(yùn)動(dòng)控制。

閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位精度高于半閉環(huán)控制系統(tǒng)，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，調(diào)試維修的難度較大，常用于和大型數(shù)控剪板機(jī)床。

閘式剪板機(jī)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行，避免帶來(lái)嚴(yán)重后果。假如資料經(jīng)過(guò)了淬火處理，那么是不能用剪切機(jī)進(jìn)行剪切的。液壓剪板機(jī)剪刀的空隙，詳細(xì)應(yīng)由剪板厚度來(lái)決定。液壓剪板機(jī)的操作，不能由一人單獨(dú)完結(jié)，蕞少要有兩到三自己一同完結(jié)，不過(guò)要遵從一致的組織指揮。不能對(duì)兩種不一樣標(biāo)準(zhǔn)和種類的資料進(jìn)行剪切，而且還不能進(jìn)行疊料剪切，這么是會(huì)損壞設(shè)備的。在設(shè)備中的運(yùn)動(dòng)部件上，有必要要裝置防護(hù)罩才行，避免發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)，以確保安全。剪切機(jī)的特點(diǎn)電機(jī)按需求采用可編程控制器液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制，實(shí)行按鈕集中操作的液壓機(jī)其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。