錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的，用來調整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。

在土木工程中，粒徑大于4.75mm的骨料為粗骨料，又稱為“石子”；粒徑介于0.15mm-4.75mm之間的骨料為細骨料，又稱為“砂”。

大于2毫米稱礫，也叫礫石。小于2毫米叫砂。民間，建筑上稱沙。地質上稱砂。與成分沒關系。石頭與沙子一般沒有嚴格的界線，但地質學以2毫米為劃分界線。礫砂是砂土中礫粒（粒徑大于2毫米）含量占總質量25％～50％的砂。

建筑用砂中砂的標準：指粒徑小于5mm，在湖、海、河等天然水域中形成和堆積的巖石碎屑。也可以是巖體風化后在山間適當?shù)匦沃卸逊e下來的巖石碎屑。

半干法生產工藝

該制砂技術在生產過程中主要有3種原料進入料倉制砂：以此破碎之后分級篩分粒徑在5-40mm范圍內的粗骨料；砂篩樓分級還回的粒徑在2.5-40mm范圍內的骨料；分級成品粗骨料篩選粒徑在2.5-5mm范圍內的篩脫水經脫水之后的渣料。

從工藝層面上來看這種工藝流程能夠有效控制制砂原料含泥量，成品砂進砂藏主要分為以下3種：分級篩分粒徑小于5mm的粗骨砂；粗骨料分級后在污水中回收粒徑低于2.5mm的成品細砂；粒徑低于2.5mm的細砂。

半干法生產技術能夠有效解決含泥量較大且?guī)r性較軟的問題，能夠將其按照原材料質量分為以干法為主的半干法生產工藝及以濕法為主的半干法生產工藝。

通過半干法進行砂石骨料的生產不僅能夠提升質量穩(wěn)定性，還不會產生粉塵污染，在各類原材料中均十分適用。但是因為工藝方法中需要進行大量污水的處理是缺陷與不足，通過污水處理會產生一定的處理費用，具有較高成本。

為什么要嚴格控制制砂機設備進料粒度及喂料量？

1、制砂機的各機型都有限定的入料粒度，進料粒度過大容易造成堵塞使設備失去破碎機能，而物料里含的細粉過多也影響制砂產量。因此，青州永利礦砂機械制砂機廠家建議，對于細粉含量多或尺寸過大的物料，應提前過一次篩，以免影響制砂設備的正常工作。

2、合理的喂料量不僅可提高制砂機的效率，還有利于提高易損件的壽命。因為，當入料量達到制砂機葉輪滿載量的70%~90%時，產砂量可達到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設備產出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。因此，青州永利建議在制砂機設備前配置料倉，使其葉輪滿載生產，提率降低耗能。