清潔百科：工業(yè)清洗的幾種方式

工業(yè)清洗一般是指在工業(yè)生產(chǎn)勞動過程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗。

按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，工業(yè)清洗和超工業(yè)清洗三大類。

一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，一般只能去掉比較粗大的污垢；

工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗、各種材料及設備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點；

超清洗包括工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件、光學部件等的超清洗，以清理極微小污垢顆粒為目的。

根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學清洗。利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清理物體表面污垢的方法叫化學清洗，如用各種無機或酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的，用消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等。物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點，又具有很好的互補性。在實際應用過程中，通常都是把兩者結合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

化學清洗工藝3.1、循環(huán)清洗

循環(huán)清洗是利用兩條原有的平行排灰管形成回路，與清洗泵站形成循環(huán)系統(tǒng)，加入一定濃度的酸洗液，在灰水管道中循環(huán)流動清洗，并在酸度下降至一定程度時，不斷補充酸液。對于短距離的單條灰水管道，若條件允許可，可鋪設一條臨時管道與其構成循環(huán)回路清洗。該工藝需在停運狀態(tài)下進行，且工藝復雜，成本較高。

3.2、開路清洗

若在清洗時不能有兩條灰管形成回路，只能采用單條灰管開路清洗。

方法是將灰管一端與清洗裝置連接，在配液罐中連續(xù)配制一定濃度的酸洗液，連續(xù)或間歇地注入灰管中。此工藝需在停運狀態(tài)下增加清洗設備，成本較高。

3.3、不停運化學清洗

該工藝是在灰管正常輸灰不停運的狀態(tài)下，連續(xù)注入一定量的酸液，同時注入一定量的緩蝕劑及清洗助劑，開路清洗。清洗助劑的主要昨天是在一定濃度及流速的酸液中，酸液與灰垢的反應，同時增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產(chǎn)生，保證灰管的清洗質(zhì)量。

操作方法是：清洗前，先按管道中垢量估算出所需的酸量，再根據(jù)灰水流量及酸度計算出加酸速度及緩蝕劑、清洗助劑的加入流速。清洗時，在灰管前端取樣點每隔30min取樣測試酸度，并通過加酸的流量調(diào)節(jié)來嚴格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取樣測試PH值，當PH值達到一定數(shù)值并保持30min不變時，可判定清洗結束。

工業(yè)排水管道清洗

目前，排污管道污染的化工廠和污水處理廠非常擁擠，不僅影響人們的生產(chǎn)和生活，而且對環(huán)境造成巨大破壞。電子位置的污水管道清潔是十項的工作管道技術?？梢韵艿澜Y垢。提高管道運輸效率，降低能耗。

管道清洗的具體步驟：

1，切開清潔管的一部分，然后將變送器定位在短管的電子位置。用卡（或焊接）水后，開始連接管道，清管器開始運轉。

2，工程師和技術人員沿著管道組織電子定位和管道。

3，在管子的排放端發(fā)現(xiàn)大量污物，并且濃度增加。

4，清潔結束，清潔過程結束。

如何提高鍋爐化學清洗時的清洗效率

其實咱們能夠把一根鋼絲管把排污管和清水池連接起來，然后翻開氣包入孔，把循環(huán)的的出水管直接從入孔伸到有塵垢的管道中，就這樣高進低出，針對性的操控，不同的當?shù)貕m垢多，就多泡會，終再整體的循環(huán)清洗，終再鈍化就能夠了。

　　這種辦法進行鍋爐化學清洗費用會大大降低，節(jié)約工業(yè)清洗劑、省時刻、省人力。而且操作比較簡單，不必裝置法蘭和盲板。要害的是循環(huán)的作用好，清洗的作用好，針對有塵垢的當?shù)剡M行腐蝕，這樣加速了清洗的速度節(jié)約了時刻還節(jié)約了清洗劑，這樣才能夠進步鍋爐化學清洗的功率。