內(nèi)襯軟管法用內(nèi)襯軟管法來解決舊管道防腐的方法，有滑襯法、反轉(zhuǎn)襯法、“襪法”及用Poly-Pig拖帶聚胺脂薄膜的方法等。這些方法都能形成“管中有管”的防腐形式，防腐效果非常好，在長距離無支管的情況下特別適用，但不適合城市供水管道。利用不開挖技術(shù)對管道進(jìn)行翻新，在保證管道使用壽命的前提下改善水質(zhì)，是一種行之有效的城市地下管道施工技術(shù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，非開挖技術(shù)與新敷設(shè)管線造價(jià)相當(dāng)，但避免了對建成區(qū)的破壞，對環(huán)境影響也較少

酸洗鈍化原理

用氧化劑處理金屬以在其表面上形成均勻且致密的氧化膜，并且腐蝕速率明顯低于處理之前的腐蝕速率，這稱為金屬的化學(xué)鈍化。鈍化的原理可以解釋如下：鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)之間的電化學(xué)反應(yīng)，在金屬表面形成了一層致密的薄氧化膜，具有良好的覆蓋性和很強(qiáng)的附著力。這是“鈍化”。將不銹鋼工件置于空氣中的“薄膜”將形成氧化膜，但對這種膜的保護(hù)并不。通常，需要清潔（包括堿洗和酸洗），然后進(jìn)行鈍化處理以確保鈍化膜的完整性和穩(wěn)定性，并在不銹鋼表面上形成完整且均勻的鈍化膜，從而提高美觀性。和美麗的不銹鋼。材料。耐腐蝕，延長不銹鋼的使用壽命。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利的條件并確保形成高質(zhì)量的鈍化膜。通過酸洗和鈍化處理，鐵和鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解，并去除貧鉻層，使不銹鋼表面的鉻富集，大大提高了不銹鋼的穩(wěn)定性。耐腐蝕的目的是延長金屬的生銹時(shí)間。

在GB150-1998“鋼制壓力容器”中規(guī)定：“對具有防腐要求的不銹鋼容器的表面進(jìn)行酸洗和鈍化處理?！辈讳P鋼化學(xué)品容器還可以攜帶多種不同的化學(xué)品，這對于防止產(chǎn)品污染很有用。很有幫助。要求很高，家用不銹鋼板的表面質(zhì)量相對較差。通常，在清潔和酸洗鈍化之前，應(yīng)對不銹鋼板，設(shè)備和配件進(jìn)行機(jī)械，化學(xué)或電解拋光以及其他精加工，以使不銹鋼更耐腐蝕。不銹鋼化學(xué)容器通常在運(yùn)行過程中有水清洗程序。如果使用海水，則海水中富含氯離子，這對鈍化膜具有更大的腐蝕作用，并且工作條件苛刻。酸洗鈍化甚至是的。不銹鋼鈍化膜具有動態(tài)特性，不應(yīng)視為完全防止腐蝕。它形成擴(kuò)散保護(hù)層。通常在還原劑（例如氯離子）的存在下，它傾向于破壞鈍化膜?？諝猓┛梢员Ｗo(hù)和修復(fù)鈍化膜（如果有）。

化學(xué)清洗淺談傳統(tǒng)串油和化學(xué)清洗管路工藝

1 化學(xué)清洗的具體步驟

在系統(tǒng)安裝完畢，正確性、完整性及密性檢驗(yàn)合格，按圖2對系統(tǒng)改裝完成后，可進(jìn)行化學(xué)管路清洗，具體步驟如下：

(1) 對分離的各單元部件敞口均要進(jìn)行有效封堵，以防贓物、異物等進(jìn)入單元部件內(nèi)部。

(2) 將中性除銹劑SN-100與淡水按一定比例配置好，然后臨時(shí)通過注水柜將其加注到清洗管系系統(tǒng)內(nèi)，加注期間應(yīng)對管路進(jìn)行適當(dāng)放氣，以使化學(xué)溶液完全充滿整個(gè)管系。

(3) 啟動臨時(shí)化學(xué)清洗泵開始對管系進(jìn)行循環(huán)清洗，清洗時(shí)間的長短取決于當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度，原則上為48 h左右。

(4) 清洗期間應(yīng)保持臨時(shí)化學(xué)清洗泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5) 清洗期間應(yīng)使用木錘(或者氣動振動裝置)對清洗管路進(jìn)行連續(xù)敲擊，以震落管內(nèi)雜質(zhì)從而提高清洗效率。

(6) 清洗期間應(yīng)定期檢查濾器，并視濾紙清潔程度及時(shí)予以更換。持續(xù)循環(huán)清洗直至濾紙一直保持清潔為止，然后將管系泄放干凈。