鍋爐清洗與保養(yǎng)

腐蝕，當(dāng)PH值為10—12時(shí)，就能使鍋爐本身的氧腐蝕減緩或得以避免。因此，鍋爐在清洗時(shí)要格外注意，在平日里的使用和護(hù)理時(shí)也要有效利用鍋爐防腐劑以延長鍋爐的使用壽命。  

鍋水的PH值的控制調(diào)節(jié)可用鍋內(nèi)加藥處理來達(dá)到：

　 （1）鍋水PH值低時(shí)，可向給水中投加碳酸鈉、磷酸鈉、等堿性藥劑，使鍋氺的PH值達(dá)到10—12.

　（2）鍋水PH值高時(shí)，可向給水中加磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、硫酸銨等藥劑，使PH值降至10—12

　 總之，鍋水值太低，容易使鍋爐本身發(fā)生酸腐蝕，而PH值太高，容易使鍋爐本體發(fā)生堿腐蝕甚至苛性脆化，因而鍋水的堿度和PH值必須控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。

　 鍋內(nèi)加堿性藥劑，既有利于防垢又可以防止氧腐蝕和酸、堿腐蝕，因此一般低壓鍋爐大都采用此法，對(duì)于中、高壓鍋爐的鍋水，通常采用添加磷酸鹽校正劑處理法來消除殘余硬度和減緩腐蝕的發(fā)生。

工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？

1.1清洗前的準(zhǔn)備

　　1.11鍋爐化學(xué)清洗前應(yīng)具體了解鍋爐的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，并對(duì)鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行仔細(xì)檢查，以確定清洗方式和制訂安全措施。如鍋爐有泄漏或堵塞等缺陷，應(yīng)采取有效措施預(yù)先處理。

　　1.12清洗前必需確定水垢種別。應(yīng)在鍋爐不同部位取有代表性的水垢樣口進(jìn)行分析。水垢種別的鑒別方式見附錄1《水垢種別的鑒定方法》。額定工作壓力≥2.5MPa的鍋爐需作垢樣定量分析。

　　1.13清洗前必需根據(jù)鍋爐的實(shí)際情況，由專業(yè)技術(shù)職員制訂清洗方案，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。清洗方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　?。?）鍋爐使用單位名稱、鍋爐型號(hào)、登記編號(hào)、投運(yùn)年限及上次酸洗時(shí)間等；

　?。?）鍋爐是否存在缺陷；

　?。?）鍋爐結(jié)垢或銹蝕的狀況，包括水垢的分布、厚度（或沉積物量）、水垢分析結(jié)果和設(shè)備狀況；

　?。?）清洗范圍、清洗工藝；

　?。?）根據(jù)“清洗工藝小型試驗(yàn)”、鍋爐結(jié)構(gòu)和鍋爐的材質(zhì)及垢量、清洗系統(tǒng)等確定清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑和其它助劑的濃度、用量及清洗溫度、時(shí)間等工藝前提；

　?。?）化學(xué)清洗系統(tǒng)圖；

　?。?）清洗所需采取的節(jié)流、隔離、保護(hù)措施；

　　（8）清洗過程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)和記實(shí)的項(xiàng)目；

　　（9）清洗廢液的排放處理；

　?。?0）清洗后的清掃或殘垢清理，清洗質(zhì)量驗(yàn)收前提等。鍋爐化學(xué)清洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行洗滌方案，如有特殊情況需改變方案，應(yīng)經(jīng)原批準(zhǔn)方案的技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。

　　1.14清洗前應(yīng)以化學(xué)清洗的藥品如原液純度、所選擇的緩蝕劑緩蝕效率等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按技術(shù)安全措施的要求做好設(shè)備、材料、化驗(yàn)儀器和度劑、安全用品及其它洗滌所需物品的預(yù)備。

鍋爐清洗工藝

鍋爐化學(xué)清洗是含有清洗功能的化學(xué)藥品的溶液，通過一定的清洗工藝步驟，清除鍋爐水汽系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物、沉積物和污染物，保持鍋爐受熱面的內(nèi)表面清潔，并在金屬表面形成良好的保護(hù)性鈍化膜。化學(xué)清洗過程實(shí)際上是以化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)為主，以機(jī)械能剝離為輔的過程。2、鍋爐里邊的內(nèi)壁了，會(huì)受力不均的，然后時(shí)間久了后會(huì)增加鍋爐的危險(xiǎn)性的，所以鍋爐清洗非常有必要。鍋爐化學(xué)清洗一般包括水沖洗、堿洗（或堿煮）、堿洗（或堿煮）后的水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗、漂洗和鈍化等工藝步驟。

水沖洗

   整個(gè)化學(xué)清洗過程包括三個(gè)或四個(gè)階段的水沖洗，即清洗前的水沖洗、堿洗或堿煮后的水沖洗、酸洗后的水沖洗。當(dāng)鈍化液中含有較多懸浮物時(shí)，若有必要，在排除鈍化液后也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水沖洗。每個(gè)階段水沖洗的目的各有不同。

   清洗前的水沖洗前，應(yīng)先用清水沖洗清洗系統(tǒng)。這項(xiàng)工作的目的：對(duì)于新建鍋爐，是去除新鍋爐制造過程進(jìn)入并附著在管壁上的可被水解、溶化、攜帶走的鹽類和固體雜質(zhì)，以及安裝過程中的焊渣、鐵銹、塵埃和氧化皮等。降低系統(tǒng)內(nèi)的固體雜質(zhì)的含量，防止損壞或卡澀清洗洗泵。對(duì)于運(yùn)行后的鍋爐，是為了除去運(yùn)行中產(chǎn)生的某些可被沖掉的沉積物。鍋水的PH值的控制調(diào)節(jié)可用鍋內(nèi)加藥處理來達(dá)到：（1）鍋水PH值低時(shí)，可向給水中投加碳酸鈉、磷酸鈉、等堿性藥劑，使鍋氺的PH值達(dá)到10—12。此外，水沖洗還有檢驗(yàn)清洗設(shè)備的可靠性、閥門操作是否靈活、系統(tǒng)是否有泄漏的作用。水沖洗的流速越大越好，因?yàn)榱魉俅罂商岣邲_洗效果，節(jié)省時(shí)間，節(jié)約清洗用水。實(shí)際沖洗水流速往往受到現(xiàn)場(chǎng)條件（如泵的出力）的限制，一般應(yīng)大于0.5m/s。

   當(dāng)清洗系統(tǒng)比較復(fù)雜時(shí)，為了保證有著足夠的水流速度和更好的沖洗效果，可將其分成幾部分進(jìn)行。例如，大型發(fā)電機(jī)組可以分為鍋爐清洗和凝結(jié)水給水兩部分清洗。

工業(yè)設(shè)備清洗和普通設(shè)備清洗會(huì)有哪些區(qū)別

一：工業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)：產(chǎn)品定位是機(jī)器設(shè)備

　　工業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)是根據(jù)工業(yè)清洗的條件設(shè)計(jì)的，主要的特點(diǎn)是：高可靠性、高負(fù)荷能力、高安全系數(shù)。機(jī)器制造時(shí)采用的材料是相當(dāng)考究，包括制造精度、材料的熱處理、探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)等。

　　二：普通清洗設(shè)備的產(chǎn)品定位是一般工具

　　商業(yè)級(jí)清洗機(jī)是按照一般商業(yè)用途設(shè)計(jì)的，一般采用高轉(zhuǎn)速、簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)。主要特點(diǎn)：高轉(zhuǎn)速、輕便、價(jià)格便宜，適用于工作量不大、壓力要求不高的場(chǎng)合作一般用途的清洗作業(yè)。

　　三：工業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)和商業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)的性能和使用區(qū)別

　　同等技術(shù)參數(shù)（壓力流量）下，工業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)可連續(xù)有效工作時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于商業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)可連續(xù)有效工作時(shí)間，工業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)的泵頭及整機(jī)體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于商業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)的泵頭及整機(jī)體積，工業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)的價(jià)值和使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于商業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)的價(jià)值和使用壽命。高壓水射流清洗主要應(yīng)用范圍1、各類規(guī)格的上下水管道、工礦企業(yè)及居民區(qū)排污管道、排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及物料輸送管道的堵塞物等。