熟悉鈑金加工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1. 范圍

此次分享的是鈑金加工工序過程中的材料；數(shù)控剪板加工；數(shù)控沖床加工；數(shù)控折彎加工；焊接；噴涂；包裝、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的所有鈑金產(chǎn)品的加工工藝。

2. 規(guī)范性引用文件3.1推薦使用的各種材料見表（1）。

3.2 材料的機(jī)械性能、一般要求、工藝性能、檢驗(yàn)試驗(yàn)方法等參照GB 3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和GB/T 2518-2008連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶及GB/T 708-2006冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。鋼板材料的包裝應(yīng)有防銹措施。

3.3 在用料前確定板材無生銹或銹斑，泛白，無鍍鋅不良現(xiàn)象。在500mm×500mm的范圍內(nèi)，鍍鋅板劃傷程度如下：

非噴涂鈑金件按以上標(biāo)準(zhǔn)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，在剪板、數(shù)沖（冷沖）、折彎、鉗工各工序中員工通過此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行互檢，對(duì)不符合上述標(biāo)準(zhǔn)的零部件判定為不合格。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

６、焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體①　分類：a 熔化焊：CO2焊、氣體焊、手工焊 b 壓力焊：點(diǎn)焊、對(duì)焊、撞焊c 釬焊：電鉻焊、銅絲② 焊接方式：a CO2氣體保護(hù)焊b點(diǎn)焊接等d 機(jī)器人焊焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定，一般來說CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊搠；鋁板類焊接上，機(jī)器人焊接，可節(jié)省工時(shí)，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強(qiáng)度。③ 焊接符號(hào):Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 單邊V型焊接（V） 帶鈍邊V型焊接（V）， 點(diǎn)焊（O）， 塞焊或槽焊（∏）， 卷邊焊（χ）， 帶鈍邊單邊V型焊（V）， 帶鈍之U型焊 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

例如，圖9中的折彎角度、預(yù)留槽位置的調(diào)整等按下中央概覽區(qū)域的播放鍵，即開始進(jìn)行詳細(xì)的模擬步驟動(dòng)畫演示。在演示過程中，可隨時(shí)暫停，進(jìn)行多角度觀察。通過中央概覽的顏色分，可快速獲得碰撞信息，進(jìn)行折彎步驟，刀具以及后擋指的修改，如圖10所示。圖10 中央概覽區(qū)域根據(jù)圖10中的中央概覽，我們可以知道，該零件可以進(jìn)行無碰撞折彎，只需要在折彎時(shí)的步驟八（圖11）中注意零件擺放位置即可。圖11 零件折彎閉合（步驟八）圖12 操作員查看折彎步驟⑸在模擬結(jié)束后 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制