導(dǎo)致編織袋凹凸不平的原因

　 編織袋在制作過程中偶爾會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象， 時有起泡泡紗,有的地方出套,而有些地方卻很緊,很不美觀。有很多的企業(yè)都很難將表面制作的平整。要解決這個問題首先就要找到引起塑料編織袋表面凹凸不平的根本原因。根據(jù)臨沂編織袋廠家的負(fù)責(zé)人介紹，之所以會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象是由于以下原因?qū)е碌模?/p>

　　經(jīng)絲和緯絲張力不均構(gòu)成的，經(jīng)絲張力調(diào)治重要是經(jīng)紗架、扁絲顛末的各導(dǎo)絲孔、送經(jīng)輥和跳桿。扁絲顛末各導(dǎo)絲孔的阻力應(yīng)均等，這就要求穿線時計劃得每跟扁絲顛末所有導(dǎo)絲孔的角度、長度等總合只管即便均衡均等。不允許經(jīng)絲交織纏繞，接納自動送經(jīng)。緯絲的張力巨細(xì)受軸絲的巨細(xì)影響很大，而緯絲的張力調(diào)治重要是調(diào)治張力刷拉簧的松緊，這的確很難調(diào)治得均衡。建議革新這種調(diào)治方法，如增加端面摩擦張力等方法。

預(yù)防編織袋生產(chǎn)斷線影響質(zhì)量

在編織袋的縫紉過程中，有時會遇到斷線的問題，使正常的制作流程受到影響。斷線是編織袋縫紉中常遇到的毛病了，縫線質(zhì)量不合要求，機器調(diào)整不當(dāng)，過線零件有銳口、操作方法有問題、機針冷卻不充分等等，均會導(dǎo)致斷線。

當(dāng)個別經(jīng)絲的強度低，表面或兩端面被硬器劃傷，未熔母料或晶點等。然后，環(huán)境溫度過低，扁絲就會明顯發(fā)脆，斷絲的幾率也會明顯增加。竹節(jié)絲處本身就沒有被牽伸，強度低，棕絲孔略有阻擋，就可能斷絲。另外，如果扁絲起毛，已經(jīng)劈絲再經(jīng)過梭子的碾壓，護攔的摩擦，斷絲現(xiàn)象頻繁發(fā)生。

以上就是造成編織袋斷線的原因，知道了原因之后就要及時進(jìn)行解決，只有在生產(chǎn)過程中多加注意，才能保證不會出現(xiàn)這種情況。希望大家在看過本篇文章的內(nèi)容之后，能夠有所幫助，如果還有什么不懂的地方，歡迎隨時進(jìn)行咨詢。

塑料編織袋筒布的掉色原因

復(fù)膜袋生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品應(yīng)用中出現(xiàn)掉色問題的話，會非常影響編織袋的使用，還會影響編織袋的外觀，我們需要了解清楚編織袋的掉色原因，及時的采取方法預(yù)防和解決，確保編織袋的使用不受變色影響。

塑料編織袋掉色通常情況下可能是表面電暈沒有處理好，這樣的話，塑料編織袋是很容易褪色的;印刷車間溫度和相對濕度過大;還有油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大也會造成編織袋的印刷不牢，造成油墨掉色。出現(xiàn)掉色現(xiàn)象的時候，廠家應(yīng)盡量將車間的相對濕度控制好，但不要過低，如果太低就易產(chǎn)生靜電。