數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢：

　　1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材；

　　2、自動檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)；

　　3、機械手自動送料，勞動強度低，生產(chǎn)；

　　4、進料采用氣動浮珠臺面，厚重板料一樣變的輕松自如；

　　5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的配備，完全可以滿足你的要求；

　　6、原裝進口電腦數(shù)控自動定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高；

　　7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產(chǎn)成本，提，提高板材的利用率，是企業(yè)板材下料排料的選擇。

　　數(shù)控裁板鋸的工作流程：

　　工人把要加工原板料放入數(shù)控鋸的工作臺面或由自動上料設(shè)備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動自動運行——進入自動工作—-自動定位—-自動齊邊—-自動鋸裁——自動出料—-按所輸入的數(shù)據(jù)自動全部成裁切

　　數(shù)控裁板鋸用途：

       家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、 鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實木，亞克力板，大理石板等；

數(shù)控裁板鋸的性能特點

前言：數(shù)控裁板鋸從一臺的誕生d，發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用的非常廣泛了，幾乎所有的家具制造企業(yè)都會應(yīng)用，是哪些性能特點讓數(shù)控裁板鋸深受家具制造企業(yè)的喜愛呢？他有為家具制造企業(yè)解決了哪些頭疼的問題呢？本文我們一起來總結(jié)一下。

1、 自動化程度更高。相比其他傳統(tǒng)的老設(shè)備數(shù)控裁板鋸自動化程度更高，操作過程簡單方便，可有效降低人力，加工過程變的更省心。

2、 加工精度更高，精度可到0.02毫米。解決了傳統(tǒng)加工經(jīng)常會遇到的崩邊、斷層的問題，提升了產(chǎn)品的合格率、美觀度，無形中增加了制造企業(yè)的競爭力。降低了成本。

3、 操作簡單，提升加工效率，整個過程更安全。傳統(tǒng)的設(shè)備不僅對人員的技術(shù)要求高，而且加工效率低，安全性能也差，數(shù)控裁板鋸很好的為家具制造企業(yè)解決了這一問題，新手學(xué)習(xí)3天內(nèi)即可上崗操作。

精密裁板鋸使用要求

精密裁板鋸使用要求：工作時，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。為使調(diào)速簡便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。因此，各式專門用于板材開料的圓鋸機一木工裁板鋸獲得了迅速的發(fā)展。干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹防漏電。

裁板鋸在日常工作中應(yīng)注意什么：

裁板鋸在我們工作時，要注意正確的操作方法，以保證安全生產(chǎn)設(shè)備的的穩(wěn)定性。裁板鋸工作時，咱們先保證工件的牢固性，板材的定位要符合吃刀方向，這樣可以避免異常的切入，在工作時，不要對曲線切割施加側(cè)壓力，裁板鋸在工作狀態(tài)中。

如果發(fā)現(xiàn)異常振動或工件有異味，要馬上停止工作，進行檢查。裁板鋸在對鋁合金或一些金屬制品切割時，要用專門的冷卻液保證鋸片降熱影響切割質(zhì)量，裁板鋸的排屑槽要及時清理不能造成渣屑堆積而影響生產(chǎn)。

裁板鋸的四大保養(yǎng)有哪些：

1、根據(jù)工作量,應(yīng)定期對機器內(nèi)部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱。

2、定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行。

3、定期對皮帶進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時更換。

4、定期對機身需潤滑部位注油,保證設(shè)備運行的穩(wěn)定和安靜。