如何調(diào)整無心磨床的進刀

無心磨床在操作中出現(xiàn)進刀不準(zhǔn)的情況是因為現(xiàn)在大多數(shù)無心磨床基本使用普通的絲桿做為進刀傳動，由于絲桿之間有間隙，那么進刀肯定會和實際進刀數(shù)值不符。而這就需要我們在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差。如果這樣還是不行的話，我們就要采取別的措施了。1500年左右，意大利人列奧納多·達芬奇曾繪制過車床、鏜床、螺紋加工機床和內(nèi)圓磨床的構(gòu)想草圖，其中已有曲柄、飛輪、項尖和軸承等新機構(gòu)。

  （1）稍微調(diào)進刀套管位置偏移或者松動，都可能下滑板摩擦螺旋齒輪與調(diào)螺桿間隙過大?；蛎苈菝边^緊造成轉(zhuǎn)動不靈活，一般情況下螺帽過松也會造成此進刀不準(zhǔn)現(xiàn)象

 （2）對于無心磨床機型，由于是從右下角進刀的，應(yīng)檢查進刀手輪微調(diào)的固定螺絲和進刀螺桿上的止退螺絲有無松動或間隙過大，來回轉(zhuǎn)動進刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大，或進刀手輪轉(zhuǎn)動時是否過緊等。

（3）手輪微調(diào)和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲，也要確定沒有松動，微調(diào)螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。    

（4）看絲桿制動手輪是否鎖緊.如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝.如果下滑板進刀不準(zhǔn)，要檢查刀

無心磨床操作規(guī)程

無心磨床操作規(guī)程

1.  必須正確安裝和緊固砂輪、導(dǎo)輪，新砂輪、導(dǎo)輪在安裝前必須保證無裂紋、破損，并經(jīng)過靜平衡檢測，粗修后取下再次平衡裝機精修，才可投入使用；

2.  上班前應(yīng)檢查液壓潤滑油是否達到要求，如油面低于油標(biāo)時，應(yīng)及時添加后方能起動機床。機床空運轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常才能加工工件；

3.  砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸一定要潤滑正常后才能起動，發(fā)現(xiàn)潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，必須及時找相關(guān)人員分析原因排除故障，維修時如需取下砂輪，維修完后，設(shè)備操作者必須將砂輪重新進行靜平衡檢測，檢測調(diào)整符合要求后安裝上機，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用；無心磨床的生產(chǎn)水平直接影響著悉數(shù)制作業(yè)的收拾加工水平，無心磨床展開潛力有待開發(fā)。

4.  軸承如有不正常噪聲或嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，必須找有關(guān)人員找出原因，并加以消除后才能繼續(xù)使用；

5.  磨削工件時，進刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量。

6.  冷卻液箱應(yīng)定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應(yīng)找有關(guān)人員消除后方能使用。

7.  停機和下班前，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再停機、機床各部位擦凈，在各潤滑部位加注規(guī)定的清潔潤滑油。

M1050A無心磨床供應(yīng)商M1050A無心磨床供應(yīng)商M1050A無心磨床供應(yīng)商M1050A無心磨床供應(yīng)商

無心磨床刀板----規(guī)格齊全耐磨性好

無心磨床刀板----規(guī)格齊全耐磨性好

如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，磨床能加工硬度較高的資料。如玻璃、花崗石。磨床能作和外表粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，如強力磨削等。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所發(fā)生應(yīng)力彎曲。另外磨損較大時可以采用鍍鉻的工藝恢復(fù)原尺寸，經(jīng)精磨和壓光處理，保證尺寸精度和表面粗糙度。

磨削過程會發(fā)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速、力矩不同變化，相應(yīng)會發(fā)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。無心磨床刀板就是屬于其中一種重要的配件類型，它們的使用就是具有很好的耐腐蝕性，在使用的時候也是不會出現(xiàn)銹蝕的情況。還有就是它們的防斷裂性也是很好等。另外就是一種軸承磨床的使用也是同樣很多，這些都是重要的制品類型。切入功能的還可對各種階梯、錐形和圓形回轉(zhuǎn)體表面進行半自動切入磨削。