假如是構(gòu)造相對較復(fù)雜的鋁鑄件在停止機(jī)械加工的時分，會事前設(shè)計一個較復(fù)雜的支架，以及毛坯的相應(yīng)選擇，還有就是整個工藝的設(shè)計過程，包括機(jī)械的加工量和毛坯的尺寸，   后就是工藝的配備以及加工的設(shè)備選擇，但是在工藝是設(shè)計中，   先要思索到的是鋁鑄件相應(yīng)的剖析，對鋁鑄件在工藝毛坯的構(gòu)造設(shè)計，需求選擇鋁鑄件在加工上的基準(zhǔn)，將鋁鑄件整個工藝的道路事前設(shè)計出來；其次是鋁鑄件不同的工序及相應(yīng)的尺寸請求，關(guān)鍵的是工藝配備中的切削用量。

在鋁液與粗糙的壓鑄型工作面接觸體系中，還存在著潤濕角的遲滯效應(yīng)，表面粗糙、污染和溶質(zhì)在固體表面的淀積，是導(dǎo)致這一效應(yīng)的三個主要原因。壓鑄型工作表面上總是噴有涂料，即使涂料被沖刷掉的地方。仍會有污點存在，這可被看作表面污染。表面粗糙問題和化學(xué)污染問題是等價的。對于粗糙的固體表面，   簡單的經(jīng)驗處理方法是引進(jìn)一個衡量粗糙程度的系數(shù)r，它等于實際面積與表觀投影面積之比。

鋁重力鑄造廠沖壓成形性能是一個綜合性的概念，它觸及的要素很多，但就其主要內(nèi)容有兩個方面：一是能盡可能地減少成形工序，請求在每道工序中充沛發(fā)揮資料的變形湝力，完成盡可能大的變形，這就觸及成形極限的概念；二是要保證沖壓件產(chǎn)質(zhì)量量到達(dá)設(shè)計請求，即滿足成形質(zhì)量。

鋁重力鑄造廠的自身是十分輕的，在必定程度上能夠有用的接受比較高的分量，在進(jìn)行規(guī)劃的過程中能夠有用的減輕其鑄件的結(jié)構(gòu)分量，所以這樣的設(shè)備在工業(yè)、運送機(jī)械以及動力機(jī)械中到達(dá)比較廣泛的運用。  

鋁重力鑄造廠經(jīng)導(dǎo)電氧化工藝處理之后，所獲的氧化膜仍有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，這是其特有的性能，而且膜層的防護(hù)及裝飾性能也很好，純鋁表面的膜層色彩比鋅層彩虹色 鈍化膜更雅致，具有較淺且均勻的細(xì)紋色彩，產(chǎn)品目前在市場上的需求越來越大,這和其具備的優(yōu)勢是分不開的以下就是一些優(yōu)勢

1.鋁的抗腐蝕性強(qiáng),在環(huán)境溫度下多表面氧化.如果鋁件表面在做一些處理,比如電鍍等,效果會更好.

2.鋁的密度小,單位體積的重量要比鐵和鋼小很多,這樣就可以減輕一些機(jī)械產(chǎn)品的單重,從而達(dá)到節(jié)約油料的作用,并降低成本.

3.鋁的韌性好,可以進(jìn)行鑄造,拉伸,沖壓,壓鑄等工藝,加工性能好