由于陶瓷矩鞍環(huán)價廉，并且能滿足蓄熱燃燒凈化有機廢氣的工藝要求，所以現(xiàn)在在許多RTO裝置中還在使用。陶瓷矩鞍環(huán)及其幾許特性如圖1和表1所示。是常見的陶瓷矩鞍環(huán)，在RTO中比其他陶瓷散堆填料用得多；新型陶瓷矩鞍環(huán)，比原矩鞍環(huán)上多了一條筋，然后增加了比表面積和機械強度，并且還可進一步避免填料間的彼此疊套。

蜂窩蓄熱體是一種相互平行的直通道結(jié)構(gòu)，大大降低了氣孔流經(jīng)阻力，大大提高了單孔體積換熱效率。      蜂窩蓄熱體以耐高溫、熱膨脹系數(shù)低的莫來石、堇青石等為主要原料，采用無機-有機復(fù)合粘結(jié)劑，經(jīng)混合后，采用擠塑成型方法和微波-紅外聯(lián)合干燥工藝、燒結(jié)等工藝加工而成.產(chǎn)品可在低溫、中溫、中高溫、高溫等不同溫度范圍內(nèi)使用。采用這種材料制成的蜂窩蓄熱體具有低熱膨脹、比熱容大等優(yōu)點，由于比表面積大，因此具有壓降小、壓力損失小、熱阻小、傳熱快、導(dǎo)熱性好、耐熱沖擊、使用壽命長等優(yōu)點。

   選擇蓄熱體的原則是空氣、煤氣除塵清洗效果好，軋制技術(shù)要求低溫軋制，在經(jīng)濟實力、資金充足的條件下，蓄熱材料選擇蜂窩體好，蜂窩體比表面積大，阻力小，燃燒口的數(shù)量和體積小，問題是價格高，壽命短，無法清洗等。

   空氣、煤氣除塵清洗效果差，軋制技術(shù)溫度要求高，建設(shè)爐的費用少的條件下，蓄熱材料應(yīng)該選擇蓄熱球，蓄熱球比表面積小，阻力大，但只要增加燃燒口的數(shù)量，選擇風(fēng)壓稍高的鼓風(fēng)機就能解決問題，陶瓷球的壽命長，更換方便，反復(fù)清洗后使用，減少爐壁的筑爐耐火材料，降低工程成本。

   加熱爐用蓄熱體的耐火材料研究仍然需要加強。隨著蓄熱技術(shù)的發(fā)展，對使用溫度更gao、性能更好的蓄熱體耐火材料的需求將越來越迫切。這種材料可能是非氧化物材料，甚至是納米材料或其他材料。根據(jù)實際需要，開發(fā)了一系列功能性蓄熱體，以滿足蓄熱爐不同工況的要求，如耐高溫、耐渣等。

盡管說鋁對輻射熱的吸收率很低，但是浮上一層后，吸收率并不低，能大量吸收輻射熱，只要爐溫升高，即使?fàn)t溫不太均勻，鋁錠照樣能化。蜂窩蓄熱體廠家生產(chǎn)瓷磚蜂窩蓄熱體，瓷磚蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，輕質(zhì)保溫磚，白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質(zhì)保溫材料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無水泥澆注料，耐磨澆注料。