陶瓷蜂窩填料現(xiàn)在在RTO設備中大多選用規(guī)整填料，特別是陶瓷蜂窩填料，也稱陶瓷蜂窩柱塊，如圖1所示。因為氣流各自經(jīng)過平行的通道，互不相混，其活動呈層流狀況。眾所周知，在散堆填料情況下，氣體經(jīng)過填料層的活動是湍流狀況，因而氣體經(jīng)過床層的壓降與氣速的平方呈函數(shù)關系。而在規(guī)整填料情況下，氣體的活動呈層流狀況，壓降與氣速成正比關系。因而，陶瓷蜂窩填料的壓降遠比陶瓷矩鞍環(huán)和 Ty-Pak等散堆填料低。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸為150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm的柱狀蓄熱體，并整砌于RTO的蓄熱室中。

在眾多蜂窩陶瓷中，碳化硅蜂窩陶瓷具有良好的高溫穩(wěn)定性、低的熱收縮系數(shù)、高的機械強度， 是一種適宜用于高溫過濾的多孔陶瓷原料。但由于碳化硅的共價鍵鍵能很高，很難經(jīng)過無壓燒結，所以經(jīng)常在制備碳化硅蜂窩陶瓷時。

經(jīng)常參加適量、易于低溫燒結的陶瓷粘結劑粉料，與碳化硅粉料顆粒反響粘接在一同。這種采用大粒徑固體顆粒堆積并粘接構成的碳化硅蜂窩陶瓷，只需使其氣孔率足夠高（例如大于36%），顆粒之間的孔隙就會構成良好的連通度，從而進步氣體過濾速度。

氣體不可逆熔鋁爐的優(yōu)點。減少設備投資。由于省略了燃油換向閥，相應的管路系統(tǒng)和電控系統(tǒng)也可以簡化。蜂窩蓄熱體廠家提示，與換向蓄熱式燒嘴相比，投資可節(jié)省25%~30%，使用熱發(fā)生器燃氣的熔鋁爐在這方面的優(yōu)勢更加明顯；不會出現(xiàn)換向引起的漏氣和黑爐現(xiàn)象，可以節(jié)省燃料，縮短熔化時間；管道系統(tǒng)簡化，占地面積小，更適合舊爐改造；燃氣不需要換向，設備故障少，使用放心可靠。