陶瓷蜂窩填料現(xiàn)在在RTO設(shè)備中大多選用規(guī)整填料，特別是陶瓷蜂窩填料，也稱陶瓷蜂窩柱塊，如圖1所示。因為氣流各自經(jīng)過平行的通道，互不相混，其活動呈層流狀況。眾所周知，在散堆填料情況下，氣體經(jīng)過填料層的活動是湍流狀況，因而氣體經(jīng)過床層的壓降與氣速的平方呈函數(shù)關(guān)系。而在規(guī)整填料情況下，氣體的活動呈層流狀況，壓降與氣速成正比關(guān)系。因而，陶瓷蜂窩填料的壓降遠比陶瓷矩鞍環(huán)和 Ty-Pak等散堆填料低。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸為150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm的柱狀蓄熱體，并整砌于RTO的蓄熱室中。

依據(jù)蓄熱式熱處理設(shè)備陶器蜂窩體運用整個過程中損壞的重要緣故，明確提出理解決防范措施，希望為蜂窩體的消費、選用和普遍應(yīng)用大力支持。只需常常的對蓄熱式熱處理設(shè)備停止推動地探討，才可以可以能夠更好地充分運用該項性的優(yōu)點。 經(jīng)歷對傷害蓄熱體損壞的四大首要條件的剖析，社會實踐活動運用狀況，有針對性地明確提出處理防范措施，在陶器蜂窩體原材料的選用上，不能一味主義者含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但耐熱震性卻越差。在同一蓄熱屋子里好采用二種原材料，由爐內(nèi)內(nèi)方向至爐外方向依次采用鋼玉、鋯剛玉、堇青石質(zhì)（或差不多原材料），到達耐熱震性和耐火度的好是提高。

煤氣不轉(zhuǎn)向蓄熱式熔鋁爐。上述缺點決定了煤氣不轉(zhuǎn)向熔噴嘴不符合爐溫均勻性要求高的爐子(當(dāng)然，通過增加熔噴嘴的數(shù)量可以解決爐溫均勻性問題，但設(shè)備變得復(fù)雜)，適合熔鋁爐，特別是使用熱發(fā)生爐煤氣的熔鋁爐。鋁熔點低，相應(yīng)要求熔鋁爐溫度也低，一般要求上升到1200℃即可。一個35噸熔鋁爐只需設(shè)置一對轉(zhuǎn)向熔噴嘴即可滿足要求，熔鋁爐對爐溫均勻性不敏感。