因而蜂窩陶瓷必需要降低收縮系數(shù)和進(jìn)步單位面積的孔數(shù)。熱收縮系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,與國內(nèi)比照有一定差距，不過這差距越來越小。早消費(fèi)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等，特別是硅藻土、沸石、收縮土以及耐火資料的應(yīng)用。

　　蜂窩陶瓷應(yīng)用日益普遍，性能越來越好，除了用于燒結(jié)成型的蜂窩陶瓷外，還呈現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷，這大大進(jìn)步了催化性能的活性。不只外觀尺寸由小的球環(huán)外形開展到大尺寸的立柱和方形和圓形。依據(jù)模具設(shè)計(jì)的不同；能夠制造成不同尺寸不同外形不同構(gòu)造的蜂窩陶瓷。

蓄熱球是通過榨泥，擠泥，球磨等工序去除雜質(zhì)。再通過真空擠泥制成可以生產(chǎn)坯體的原料。出產(chǎn)坯體陶瓷原料經(jīng)配料加工后得到多組分混合物坯料，使坯料具有著一定的耐酸度及可塑性。坯料含水量通常在20%～24%。在一定的模具（波峰高，波距及傾角都符合設(shè)計(jì)要求）下擠壓成型。

蓄熱球注意事項(xiàng)：

1.冷熱敷生物陶瓷球僅供外用。

2.為防止溫度過高或過低，剛開始使用時(shí)用毛巾或棉布包裹，如敷用后感覺不適，應(yīng)先放下片刻再行敷上。

蓄熱球又叫做球狀蓄熱體，具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱收縮系數(shù)小等顯著特性，是的好耐火材料。蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球熄滅系統(tǒng)選用。耐火球的技術(shù)指標(biāo)是采購過程中主要的參考依據(jù)，決定了耐火球的質(zhì)量好壞，耐火球的技術(shù)指標(biāo)有7個(gè)，分別是Al2O3含量、Fe2O3含量、體積密度、顯氣孔率、常溫耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度、熱震穩(wěn)定性。以高鋁質(zhì)耐火球?yàn)槔?，分析其技術(shù)指標(biāo)。

剛玉球與中鋁瓷球的分析

從名字上看一個(gè)是剛玉，一個(gè)是中鋁，我們知道剛玉的主要成分是氧化鋁，中鋁應(yīng)該也是有著鋁含量的，那么我們先來看下二者的成分，看看二者從成分上看有沒有什么區(qū)別，從成分上看剛玉球和中鋁瓷球的主要成分都為氧化鋁，那么二者會(huì)不會(huì)是同一款產(chǎn)品呢？我們先看下二者的介紹。

剛玉球是以鋁礬土等材料經(jīng)過多種工序加工而成，具有高強(qiáng)度，高硬度，高耐磨性，耐高溫，耐腐蝕，無污染等特點(diǎn)的研磨介質(zhì)球。被廣泛的用于建筑，陶瓷，油漆，顏料，化工等多個(gè)行業(yè)。剛玉球根據(jù)氧化鋁的含量又分為中鋁剛玉球，中高鋁剛玉球，高鋁剛玉球，其中以92含量的剛玉球使用的為廣泛。