在眾多蜂窩陶瓷中，碳化硅蜂窩陶瓷具有良好的高溫穩(wěn)定性、低的熱收縮系數(shù)、高的機械強度， 是一種適宜用于高溫過濾的多孔陶瓷原料。但由于碳化硅的共價鍵鍵能很高，很難經(jīng)過無壓燒結(jié)，所以經(jīng)常在制備碳化硅蜂窩陶瓷時。

經(jīng)常參加適量、易于低溫?zé)Y(jié)的陶瓷粘結(jié)劑粉料，與碳化硅粉料顆粒反響粘接在一同。這種采用大粒徑固體顆粒堆積并粘接構(gòu)成的碳化硅蜂窩陶瓷，只需使其氣孔率足夠高（例如大于36%），顆粒之間的孔隙就會構(gòu)成良好的連通度，從而進步氣體過濾速度。

   選擇蓄熱體的原則是空氣、煤氣除塵清洗效果好，軋制技術(shù)要求低溫軋制，在經(jīng)濟實力、資金充足的條件下，蓄熱材料選擇蜂窩體好，蜂窩體比表面積大，阻力小，燃燒口的數(shù)量和體積小，問題是價格高，壽命短，無法清洗等。

   空氣、煤氣除塵清洗效果差，軋制技術(shù)溫度要求高，建設(shè)爐的費用少的條件下，蓄熱材料應(yīng)該選擇蓄熱球，蓄熱球比表面積小，阻力大，但只要增加燃燒口的數(shù)量，選擇風(fēng)壓稍高的鼓風(fēng)機就能解決問題，陶瓷球的壽命長，更換方便，反復(fù)清洗后使用，減少爐壁的筑爐耐火材料，降低工程成本。

   加熱爐用蓄熱體的耐火材料研究仍然需要加強。隨著蓄熱技術(shù)的發(fā)展，對使用溫度更gao、性能更好的蓄熱體耐火材料的需求將越來越迫切。這種材料可能是非氧化物材料，甚至是納米材料或其他材料。根據(jù)實際需要，開發(fā)了一系列功能性蓄熱體，以滿足蓄熱爐不同工況的要求，如耐高溫、耐渣等。

熱震穩(wěn)定性根據(jù)蓄熱室的熱交換過程，蓄熱體在反復(fù)加熱和冷卻的情況下長期運轉(zhuǎn)，其表面和內(nèi)部的溫度隨著時間的變化而周期性地變化，蓄熱體的熱震穩(wěn)定性不滿足一定的要求時，在頻繁交替的熱膨脹收縮作用下，蓄熱體破碎堵塞氣流通道，壓力損失增加，影響蓄熱室的熱交換效果，嚴(yán)重時蓄熱室不能正常工作，須更換蓄熱室。根據(jù)耐火材料的性質(zhì)，材料的致密度越高，膨脹系數(shù)越大，其振動穩(wěn)定性越差，同時致密度高的材料密度也越大，蓄熱能力也越大，因此在選擇蓄熱材料的時，須在保證材料振動穩(wěn)定性的前提下，盡量提高致密度。