高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵 ，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

蓄熱球是一種以AL2O3、高嶺土、剛玉晶體等材質(zhì)制成。按照滾制和機壓成型法兩種。特別適應(yīng)于工作條件差的熔鋁爐，空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐燃氣加熱爐作蓄熱填料，相變蓄熱球的原理，該技術(shù)是通過對燃氣和空氣進行雙預(yù)熱，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火，使燃燒溫度快速達到物料加熱的要求。          

產(chǎn)品用途：

剛玉質(zhì)蓄熱球主要適用于蓄熱式熔鋁爐，蓄熱式加熱爐，相變蓄熱球作用，熔鋁爐，相變蓄熱球廠家，鍛造爐，退火爐，臺車爐節(jié)能改造。以及各種蓄熱式爐窯，還可以作為化工填料球使用，屬于中性（惰性）耐火材料，不容易于其他材料發(fā)生反應(yīng)。

1.剛玉蓄熱球蓄熱式燃燒技術(shù)可適用于鋼鐵行業(yè)加熱爐、熱處理爐、烘烤裝置等工業(yè)爐窯。       

2.再生燃燒技術(shù)可應(yīng)用于不同燃料的工業(yè)窯爐.有燒高爐雙預(yù)熱、燒混合雙預(yù)熱或單預(yù)熱、燒轉(zhuǎn)爐雙預(yù)熱、燒發(fā)生單預(yù)熱、燒煤單預(yù)熱等多種燃料適應(yīng)形式。這些燃料都是高爐雙預(yù)熱。       

3.燃料爐采用剛玉蓄熱球，順流裝，需定時清洗更換，重油不換向，助燃介質(zhì)單預(yù)熱。       

4.采用剛玉蓄熱球爐采用高爐和助燃介質(zhì)雙預(yù)熱，燃燒溫度高，全爐熱，排煙熱損失小，節(jié)省資源效果明顯。       

5.混合爐主要有雙預(yù)熱和單預(yù)熱，主要根據(jù)煙氣和被預(yù)熱介質(zhì)的水當量比確定。雙預(yù)熱時空氣和方向變化。單預(yù)熱時方向變化和方向變化較多，其中方向變化較多，方向變化主要用于小型工業(yè)窯爐。不改變方向，空氣改變單預(yù)熱按空氣噴嘴和噴嘴的分布分為順流式、逆向式、垂直式三種。