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母線(xiàn)機(jī)以故障發(fā)作的部位,分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指機(jī)械、液壓、電器、等的不正常狀態(tài)乃至損壞,這是需求修補(bǔ)乃至替換才可掃除的故障。
而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中發(fā)作的故障,需求輸入或修正某些數(shù)據(jù)乃至修正PLC程序方可掃除的故障。零件加工程序故障也歸于軟件故障。
嚴(yán)峻的軟件故障則是數(shù)控體系軟件的殘缺乃至丟掉,這就只有與出產(chǎn)廠商或其服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)處理了。
我們?cè)趯?duì)母線(xiàn)機(jī)的軟硬件故障排查的時(shí)候,隨便也能檢查出母線(xiàn)機(jī)的其他的問(wèn)題,這樣也更有利于母線(xiàn)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)。
沖床模具如何安裝
1) 沖床安裝模具安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利,凹模刃口上沒(méi)有崩口,凸模沒(méi)有缺角。如果有崩口或缺角,請(qǐng)首先刃磨刀口。
2) 合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運(yùn)過(guò)程碰傷刀口。
3) 在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
4) 調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調(diào)整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開(kāi)下模壓板螺釘,向下調(diào)整滑塊,直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm,否則,要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
5) 升起滑塊至上死點(diǎn)位置,調(diào)整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉(zhuǎn)幾次,觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒(méi)有異常情況,就可以開(kāi)始生產(chǎn)了。