母線加工用沖孔裝置，包括底板，所述底板底部的四角處均固定連接有支撐板，所述底板頂部的左右兩側(cè)均固定連接有豎板，兩個豎板的頂部通過橫板固定連接，所述橫板頂部的中點(diǎn)處固定連接有氣缸，所述氣缸的底端貫穿橫板且延伸至其下方固定連接有固定板，所述固定板底部的左右兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述固定板底部的中點(diǎn)處固定連接有穩(wěn)固板，所述穩(wěn)固板的底部設(shè)置有沖頭，所述穩(wěn)固板的底部且對應(yīng)沖頭的位置開設(shè)有固定槽，所述沖頭的頂端貫穿固定槽且延伸至其內(nèi)部與其活動連接，所述底板頂部的中點(diǎn)處固定連接有與沖頭相適配的模具；

母線機(jī)以故障發(fā)作的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指機(jī)械、液壓、電器、等的不正常狀態(tài)乃至損壞，這是需求修補(bǔ)乃至替換才可掃除的故障。

　　而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中發(fā)作的故障，需求輸入或修正某些數(shù)據(jù)乃至修正PLC程序方可掃除的故障。零件加工程序故障也歸于軟件故障。

　　嚴(yán)峻的軟件故障則是數(shù)控體系軟件的殘缺乃至丟掉，這就只有與出產(chǎn)廠商或其服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)處理了。

　　我們在對母線機(jī)的軟硬件故障排查的時候，隨便也能檢查出母線機(jī)的其他的問題，這樣也更有利于母線機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)。

沖床模具如何安裝

 1) 沖床安裝模具安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。

　　2) 合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運(yùn)過程碰傷刀口。

　　3) 在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。

　　4) 調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進(jìn)入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

　　5) 升起滑塊至上死點(diǎn)位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。