從熔鋁爐熱工過程分析入手，指出不同爐型或者是同一爐型的熔鋁爐使用不同燃料或不同的燃燒器，其燃料的消耗會不同，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也不同，因此，對企業(yè)而言選擇適合的燃料與燃燒器實現(xiàn)以較小的能源消耗獲取較大的熔鋁速率，從而達(dá)到熔鋁爐設(shè)備能源利用率較優(yōu)化的目的。

　　前言：陶瓷蜂窩蓄熱體，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質(zhì)保溫料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無水泥澆注料，耐磨澆注料。

對于蓄熱球的知識相信大家是有一定了解的，在對其使用之前是需要對其進(jìn)行測定的，那么在測定的時候如何進(jìn)行加熱呢，下面我們簡單了解：

　　利用電爐加熱實驗法進(jìn)行氧化實驗時，蓄熱球試樣一般有兩種加熱方式。一是把試樣在室溫時放入爐內(nèi)，然后以一定的升溫速度將試樣加熱到預(yù)定的溫度后再保溫一定的時間。另一種方式是把電爐加熱到預(yù)定的實驗溫度，然后將蓄熱球試樣迅速投入爐內(nèi)并保溫一定時間。

　　若在加熱過程中，除了非氧化物的氧化反應(yīng)之外，還有其他激烈的化學(xué)反應(yīng)和氣相反應(yīng)發(fā)生時，對蓄熱球試樣采用不同的加熱方式，其實驗結(jié)果會有較大的差異，甚至?xí)玫较喾吹慕Y(jié)果。

　　如果采用迅速加熱的方式，會使蓄熱球試樣在投入爐內(nèi)的瞬間產(chǎn)生大量的氣體，影響實驗結(jié)果。若在氧化實驗前，先將蓄熱球試樣進(jìn)行預(yù)熱處理，雖然兩種加熱方法的氧化實驗結(jié)果會出現(xiàn)差異，但應(yīng)該具有相同的變化趨勢。

使用活性氧化鋁球

　　1、作為催化劑

　　活性氧化鋁球作為催化劑和催化劑載體在化肥、石油化工等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。載體的選擇標(biāo)準(zhǔn)除了比表面積和表面活性外，還有許多指標(biāo)，包括機械強度、化學(xué)穩(wěn)定性和不同的選擇性。

　　2、除氟性能

　　氧化鋁顆粒由于其孔隙率高、分散性好，具有較大的表面積物理性能，具有良好的吸附、干燥、表面活性和穩(wěn)定性、除氟等性能，是廢氣處理中常用的催化劑載體。理想的家用飲用水除氟裝置、水廠除氟過濾材料及工業(yè)用除氟裝置的輔助使用;

　　3.廢氣處理

　　氧化鋁球是處理廢氣催化劑的良好載體之一。在高比表面積氣體的作用下，待處理的廢氣組分與負(fù)載在其上的活性組分發(fā)生反應(yīng)，其穩(wěn)定的表面活性為催化劑體系的穩(wěn)定性提供了強有力的保證?；钚匝趸X具有吸附性能，可作為氣液干燥劑、氣體凈化吸附劑、飲用水脫氟劑、工業(yè)污水脫色除臭劑等。

蓄熱球具備重?zé)€縮水率低、高溫載荷變軟溫度高、抗腐蝕、抗壓強度高、蓄放發(fā)熱量大、熱震可靠性好、導(dǎo)熱性能好、熱收縮膜指數(shù)小等明顯特點，是出色的防火材料。歷經(jīng)對液化氣（煉鐵高爐、煉鋼爐）和氣體雙加熱（原料油、高發(fā)熱量液化氣等則采用燃燒氣體單蓄熱方法）。 可使蓄熱式熱處理爐抵達(dá)排煙量少20-50%,排煙溫度降至低于150度，生產(chǎn)量發(fā)展 15-20%,鋼材加溫時間減少50%,空氣氧化燒蝕減少30-50%的節(jié)能環(huán)保實際效果。蓄熱小球，比表面積可抵達(dá)240M2/m3.諸多小球?qū)饬髑蟹殖刹淮罅鞴桑瑲饬髟谛顭狍w中流落伍，組成猛烈的流場，合理的打破了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳輸半經(jīng)小、傳熱系數(shù)小、相對密度高、導(dǎo)熱性好，故可進(jìn)行蓄熱式燒嘴經(jīng)常且迅速換相要求。