高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經(jīng)預熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵 ，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

作為耐火材料里重要的一項，耐火球和蓄熱球在冶金化工等行業(yè)有著廣泛的應用。很多人不清楚兩者有什么區(qū)別，但從外形上看，含有同樣材質(zhì)的耐火球和蓄熱球的差別沒有那么明顯，區(qū)分兩者主要是具體的理化指標和應用行業(yè)。下面為大家簡單的介紹一下如何區(qū)分。

蓄熱球的使用非常廣泛，它在化工業(yè)已經(jīng)成為了不可缺少的產(chǎn)品，具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點，是優(yōu)良的耐火材料。

常見蓄熱球的人都了解，在應用前應確保表面干躁，那樣才可以達到效果，因此一般都是會挑選空氣干燥器開展解決，今日大家就來了解一下它的脫干基本原理： 1、適用規(guī)定操縱較低的場所，深層可以達到-60℃，確保水分含量小于3ppm。 2、因為蓄熱球吸咐和再造全過程中溫度和工作壓力的循環(huán)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變，運作一段時間后，出口汽體常常帶上蓄熱球，能夠 應用多濾芯過濾裝置凈化處理燃氣。 3、汽體由外表面進到濾芯，殘渣被阻攔在濾芯表面和內(nèi)部，在濾芯表面產(chǎn)生勻稱的厭氧顆粒污泥。因為蓄熱球自身的公路橋梁效用，過慮精密度進一步提高。 4、在生活實踐中，加工廠技術人員能夠 依據(jù)氣場標準和運作時的了解長短來決策濾芯的拆換頻率。 5、蓄熱球在工業(yè)化生產(chǎn)中必須大批量應用，濾芯在中后期必須拆換。