由于設(shè)備的生產(chǎn)和使用，在定距套筒、刀具等方面存在配合誤差，一般定距套筒和刀具的厚度精度為0.005。當(dāng)工件數(shù)較大時(shí)，累積誤差變大。這是因?yàn)樯瞎钤O(shè)置不好。

切割產(chǎn)品的寬度略低于使用刀具的產(chǎn)品的側(cè)面尺寸。因此，有必要提前猜測(cè)下跌的程度。定距套尺寸確定后，可作為參考。同時(shí)考慮所選的剪切方法。相比之下，如果設(shè)備采用直接拉剪，鋼卷的張力會(huì)增加，橫向翹曲會(huì)消失，氧化皮會(huì)下降。

分切機(jī)張力正確調(diào)法：1.全自動(dòng)張力控制是由張力傳感器直接測(cè)定料帶的實(shí)際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號(hào)反饋回張力控制器，通過(guò)此信號(hào)與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對(duì)比，計(jì)算出控制信號(hào)，則使實(shí)際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等，以達(dá)到穩(wěn)定張力的目的。2.手動(dòng)張力控制就是在收卷或放卷過(guò)程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動(dòng)電源裝置，從而達(dá)到控制張力的目的。其三，控制成品紙卷的卷徑，使之符合出廠規(guī)格復(fù)卷機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)常識(shí)：1。

分切機(jī)的復(fù)卷是順序裝置的上層復(fù)卷輥，下層復(fù)卷輥，后層復(fù)卷輥和復(fù)卷輥，分切機(jī)通過(guò)按壓輥在原紙中的復(fù)卷而復(fù)卷。在通過(guò)復(fù)卷輥提起原紙的過(guò)程中，分切機(jī)的復(fù)卷電源故障。分切機(jī)復(fù)卷斷電故障的處理方法如下：

1.纏繞產(chǎn)品時(shí)，收緊軸的張力太緊，或者在涂膠時(shí)與膠緊密相關(guān)；

2.卷繞時(shí)在半成品上產(chǎn)生，可以適當(dāng)增加張力缸的壓力。

3.當(dāng)半成品的中心松弛時(shí)，這與膠粘的不均勻性和基板的不均勻性密切相關(guān)。這時(shí)，應(yīng)調(diào)整弓形輥使其變平，或者應(yīng)增加卷軸的張力，并用刀管壓緊基材。

分切機(jī)是將大卷、珍珠棉、紙張、薄膜材料、無(wú)紡布、鋁箔材料、云母帶等各種薄材料分為不同寬度的小卷的前、后壓設(shè)備。它常用于造紙機(jī)械、印刷工業(yè)和包裝工業(yè)過(guò)去分切機(jī)的磁粉離合器速度不能太高，因?yàn)槿菀自斐纱欧鄣母咚倌Σ?，高溫，縮短其使用壽命，嚴(yán)重時(shí)甚至卡住，阻礙了機(jī)器的運(yùn)行，造成CES到生產(chǎn)嚴(yán)重后果。嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，現(xiàn)將其更新為雙變頻電機(jī)的控制，當(dāng)繞組材料直徑變大時(shí)，可通過(guò)變頻電機(jī)將磁粉的摩擦控制到一定值，不會(huì)有高溫高速分切機(jī)。 嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，現(xiàn)將其更新為雙變頻電機(jī)的控制，當(dāng)繞組材料直徑變大時(shí)，可通過(guò)變頻電機(jī)將磁粉的摩擦控制到一定值，不會(huì)有高溫高速分切機(jī)。