山東凱慶機械有限公司是一家以設(shè)計和生產(chǎn)螺旋輸送機的專業(yè)廠家，主要產(chǎn)品有大傾角膠帶輸送機、移動糧食輸送機、固定帶式輸送機、擋邊輸送機等各種輸送機型號，經(jīng)驗豐富，技術(shù)先進。

長的輸送帶容易跑偏么？

輸送帶在運行過程中，有的時刻會顯露出來跑偏的現(xiàn)象。普通事情狀況，因為輸送帶本身問題引動輸送帶跑偏的事情狀況并不是很多見，輸送帶的跑偏主要仍然輸送機的端由。輸送帶批發(fā)山東橡膠帶輸送帶卸貨輸送帶山東輸送帶生產(chǎn)設(shè)備求購輸送帶耐腐蝕輸送帶。輸送機因為輥筒不公平行、支架不鉛直、輥筒轉(zhuǎn)動不靈活的端由，均可引動輸送帶跑偏。對于比較短的輸送帶，因為單側(cè)輥筒轉(zhuǎn)動不靈活以及其它一點因素的概率比較大，輸送帶顯露出來跑偏的有可能性比較大，而長的輸送帶，因為托輥個數(shù)的增加，單側(cè)影響的錯誤稱性會減損，因為這個在輸送帶上身現(xiàn)的跑偏現(xiàn)象會變少。

當(dāng)然，個離別的情懷況不計算在內(nèi)，如：調(diào)心托輥來回搖動不靈活或被傾側(cè)固定時，輥筒外表不夠保潔等，均可引動輸送帶跑偏。

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帶式機輸送帶跑偏的原因

皮帶機在物品運輸?shù)倪^程當(dāng)中，因工作人員粗心，使物品的置放位置不均勻，如果皮帶機在進行物品承載時，物品擺放正確，那么皮帶機的運行較為正常；如果在進行物品承載時，物品擺放有誤，則會在負載時運行跑偏。在皮帶機實際使用過程中，該原因?qū)е碌妮斔蛶芷殖Ｒ?。輸送帶使用過程中帶子的膠接辦法輸送帶膠接認(rèn)為合適而使用熱膠形式膠接，半中腰需求貼芯膠，每個階梯只能有一層布，接頭方向要順著輸送帶運轉(zhuǎn)的方向。給料不均勻主要是礦料下落位置和方向不正確引起的，如果礦料偏到右側(cè)，則皮帶機向左跑偏，反之亦然。

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輸送帶常見問題及排除措施

液力耦合器故障

液力耦合器的故障表現(xiàn)為五點：漏油、打滑、過熱、電機轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器不轉(zhuǎn)和啟動或停車有沖擊聲。

1漏油

漏油有三種情況：易熔塞或油塞運轉(zhuǎn)時漏油、液力耦合器殼體接合面漏油和停車時漏油。

產(chǎn)生這三種情況的原因有四個：

（1）易熔合金塞未擰緊；

（2）注油塞未擰緊；

（3）“O”型密封圈損壞；

（4）連接螺栓未擰緊，軸套端密封圈或墊圈損壞；

針對這四種情況有三種解決的辦法：

（1）用扳手?jǐn)Q緊易熔塞或注油塞；

（2）更換“O”型密封圈；

（3）擰緊連接螺栓更換密封圈和墊圈； 這三種方法可以有效的解決漏油的情況。

2 打滑

造成打滑的原因有三個：

（1）液力耦合器內(nèi)注油量不足；

（2）輸送機超載；

（3）輸送機被卡??；

針對三個原因有三種解決辦法：

（1）用扳手?jǐn)Q開注油塞，按規(guī)定補充油量；

（2）停止輸送機運轉(zhuǎn)，處理超載部；

（3）停止輸送機，處理被卡住故障； 這三種辦法對解決打滑問題有很大的幫助。

3過熱

造成液力耦合器過熱的原因主要就是通風(fēng)散熱不良，針對這種情況呢主要的解決辦法就是清理通風(fēng)網(wǎng)眼，清除堆積壓在外罩上的粉塵。這樣就可以增加散熱。

4 電機轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器不轉(zhuǎn)

這種情況的原因有三個：

（1）液力聯(lián)軸器內(nèi)無油或油量過少；

（2）易熔塞噴油；

（3）電網(wǎng)電壓降超過電壓允許值的范圍；

解決這三種情況的辦法有兩個：

（1）擰開注油塞，按規(guī)定加油或補充油量；

（2）擰下易熔塞，重新加油或更換易熔塞合金塞。嚴(yán)禁用木塞或其它物質(zhì)代替易熔塞。

5 啟動或停車有沖擊聲

造成液化耦合器啟動或停車有沖擊聲的原因是液力聯(lián)軸器上的彈性聯(lián)軸器材料過度磨損，解決辦法是拆去連接螺栓，更換彈性材料。

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山東凱慶機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)皮帶輸送機，移動式輸送機，等各種輸送行業(yè)的專業(yè)廠家，公司另售皮帶輸送機配件皮帶，托輥，輸送機支撐。

圓管帶式輸送機皮帶扭轉(zhuǎn)的處理  

常見的故障是管狀帶式輸送機運行時皮帶的扭轉(zhuǎn)。為了防止這種情況的發(fā)生，應(yīng)該嚴(yán)格注意日常的維護和保養(yǎng)，并且在安裝時保證安裝精度。造成皮帶扭轉(zhuǎn)的原因有很多，應(yīng)該根據(jù)不同的情況區(qū)別對待。  

（1）在設(shè)備安裝時，出現(xiàn)誤差導(dǎo)致膠帶首、尾滾筒的軸線不平行，從而形成扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。要避免出現(xiàn)這種情況，建議做到以下幾點：  

a.在安裝時保證精度，對頭尾架縱向軸線的直線度、各滾筒軸線平行度進行調(diào)整；  

b.安裝跑偏開關(guān)可以有效的避免膠帶扭轉(zhuǎn)超出正常范圍時，膠帶與支架摩擦造成損壞。  

c.應(yīng)該重視調(diào)試中的監(jiān)督檢查，可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝時存在的扭轉(zhuǎn)問題。

（2）設(shè)置調(diào)整托輥管狀帶式輸送機的皮帶在成管后扭轉(zhuǎn)，可使用調(diào)整托輥組來調(diào)整扭轉(zhuǎn)。  

（3）通過順時針或逆時針調(diào)整托輥的轉(zhuǎn)角，圓管輸送帶就受到持續(xù)的逆時針或順時針方向的糾扭力作用。通常把調(diào)整托輥設(shè)置在承受較大壓力的多邊形托輥組的下托輥處。  

（4）利用調(diào)整螺母調(diào)整墊片進行糾偏的方法。根據(jù)需要，可以實現(xiàn)任意托輥為調(diào)整托輥，先選定要調(diào)整的托輥，松動其緊固螺母，再調(diào)節(jié)調(diào)整螺母或把調(diào)整墊片墊到緊固螺母下擰緊，則該托輥就變成“前傾托輥”，起到調(diào)整托輥的作用。  

（5）手動調(diào)整托輥裝置。為了方便操作，在多邊形托輥及其面板前安裝了此調(diào)整托輥，特點是該調(diào)整托輥可以繞其立軸旋轉(zhuǎn)，操作人員可根據(jù)需要通過調(diào)整柄旋轉(zhuǎn)調(diào)整托輥，當(dāng)調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢煤?，再擰緊壓緊螺母固定其位置，則調(diào)整托輥就可以持續(xù)對圓管輸送帶施加糾扭力，達到調(diào)整的目的。此方法只適用于短距離管狀輸送機。假如輥筒與輸送帶的磨擦力不夠，輸送帶就容易顯露出來出溜的現(xiàn)象。  

（6）卸料點處落料位置對膠帶扭轉(zhuǎn)的影響。管狀帶式輸送機的輸送段，物料是被包裹在圓管形輸送帶中，由于卸料時不能保證輸送帶橫斷面上的物料均勻

的投放。所以物料較多的一邊將產(chǎn)生較大的下壓力，使膠帶進行扭轉(zhuǎn)，這種情況應(yīng)該適當(dāng)增加擋料板改變物料的下落方向和位置。

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