潤(rùn)滑保養(yǎng)

1.每月向回火爐風(fēng)扇的軸承注油。

2.每三個(gè)月左右對(duì)其余變速箱零件的軸承進(jìn)行一次填充。

3，每天值班，檢查網(wǎng)帶工作是否正常，是否有偏差。

4.每天檢查每個(gè)傳輸系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

5.每天檢查風(fēng)扇是否正常運(yùn)行，是否有振動(dòng)或噪音。

6，每天檢查值班冷卻水的暢通，一旦發(fā)現(xiàn)冷卻水堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通。

7.每天檢查流量計(jì)是否正常工作。

8.每天檢查網(wǎng)帶式爐的加熱情況，電氣連接是否牢固，每個(gè)區(qū)域的電流和電壓表應(yīng)無(wú)缺相或異常情況。

10，每天值班時(shí)應(yīng)檢查帶式輸送帶的運(yùn)行情況，不應(yīng)有異常或噪音。

11.每天檢查值班淬火罐的液位。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)立即添加淬火液。

12.滴頭每班應(yīng)熨燙一次以防止堵塞。

13.每月檢查一次固定螺釘和電觸點(diǎn)的每個(gè)部分。

14.每月定期檢查混合風(fēng)扇皮帶。

18.變速箱減速器每六個(gè)月更換一次齒輪油。

19.冷卻水管道每六個(gè)月定期清潔一次（取決于水質(zhì)）。

21.請(qǐng)勿將流量計(jì)用作截止閥。

達(dá)克羅帶式爐涂生產(chǎn)線

達(dá)克羅網(wǎng)狀涂膜線的涂膜工藝具有優(yōu)異的加工性能：均勻的涂膜厚度，銀灰色表面，手感柔軟，色澤自然，可以代替電鍍鋅，鎘鍍層，熱浸鍍鋅，熱噴涂鋅，鈍化，機(jī)械鍍鋅，鋅基合金的鍍鋅，氧化，磷化等傳統(tǒng)的表面處理工藝，也是噴涂工藝的預(yù)處理，因此涂料不會(huì)掉落，表面達(dá)到鏡面狀態(tài)，特別是對(duì)于汽車(chē)，摩托車(chē)，等。外觀。

RCM型有馬孚網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線

RCM系列網(wǎng)帶淬火爐適用于在受控氣氛下對(duì)中小型零件進(jìn)行批量淬火。在馬夫網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線上，RCM型具有滲碳和碳氮共滲的薄層。

RST型網(wǎng)帶式粉末冶金燒結(jié)爐

RST系列網(wǎng)帶式粉末冶金燒結(jié)爐是連續(xù)操作燒結(jié)生產(chǎn)線。主要用于壓制成型的鐵基，銅基和其他相關(guān)粉末冶金產(chǎn)品，理想地在保護(hù)性大氣條件下連接

網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn)：

網(wǎng)帶爐由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。下面新卓網(wǎng)帶爐介紹一下網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn)：

1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯，CH4（）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（）偏低，易產(chǎn)生大量碳黑。

2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動(dòng)幅度應(yīng)不大于20—30℃，加料時(shí)請(qǐng)注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50—60℃，超過(guò)了就應(yīng)減薄加料，原則上對(duì)M8、M10、M12不大于零件厚度，對(duì)量大的加熱厚度不大于40mm，應(yīng)避免加熱不足；對(duì)量少時(shí)加熱則應(yīng)注意堆積一塊，不要散開(kāi)，否則易造成過(guò)熱、過(guò)燒。

3、及時(shí)清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物，調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習(xí)慣。

4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節(jié)能是熱處理工藝一項(xiàng)不得不投資的工作。一方面早作計(jì)劃安排，生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工，提高產(chǎn)品一次合格率，自檢要及時(shí)、準(zhǔn)確，減少差錯(cuò)率。

5、考慮到原材料可能存在脫碳層，碳勢(shì)設(shè)定0.36%—0.45%，脫碳時(shí)用上限，不脫碳用下限，減少消耗費(fèi)用。

我們公司以質(zhì)量保障，準(zhǔn)確把握客戶需求，不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品品味，滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，真正實(shí)現(xiàn)與合作伙伴的共贏。